·課程名稱:注塑工藝基礎(chǔ)知識培訓(xùn)
·課程目標(biāo):通過培訓(xùn)使保全人員對注塑工藝基礎(chǔ)知識有一定認(rèn)識，力爭讓保全人員的認(rèn)知水平達(dá)到要求。
注塑過程參數(shù)工藝的五大要素主要包括：
溫度：包括成型溫度（即料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等）以及烘料溫度及時(shí)間。這些溫度直接影響塑料的塑化流動(dòng)和成型質(zhì)量。如果溫度過高，會導(dǎo)致塑料分解；溫度過低，則塑料流動(dòng)性差，成型困難。同時(shí)，烘料的時(shí)間和溫度也需要嚴(yán)格控制，以避免材料吸濕導(dǎo)致的加工質(zhì)量缺陷。
壓力：包括射出壓力、保壓壓力、熔膠背壓等。射出壓力是使塑料均勻充滿模具型腔的壓力，保壓壓力是在塑料充滿模腔后對模腔內(nèi)塑料進(jìn)行壓縮的壓力，熔膠背壓是通過螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)料筒內(nèi)產(chǎn)生的壓力。這些壓力的大小和穩(wěn)定性對制品的尺寸精度和表面質(zhì)量有很大影響。
時(shí)間：主要包括射出時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等。射出時(shí)間是指塑料在注射階段所需的時(shí)間，保壓時(shí)間是指塑料在充滿模腔后保持壓力的時(shí)間，冷卻時(shí)間是指制品在模具內(nèi)冷卻定型的時(shí)間。這些時(shí)間的長短對制品的成型周期和收縮率有直接影響。
速度：包括射出速度、保壓速度等。射出速度是指塑料在注射階段的速度，保壓速度是指塑料在保壓階段的速度。這些速度的大小和穩(wěn)定性對制品的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量有很大影響。
位置：主要指注射位置和頂出位置等。注射位置的選擇應(yīng)使塑料能均勻充滿模具型腔，頂出位置的選擇應(yīng)使制品在脫模時(shí)受力均勻，避免變形或損壞。
這五大要素是相互關(guān)聯(lián)、相互影響的，需要在實(shí)際生產(chǎn)過程中根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以獲得最佳的成型效果。
