怎樣挑選最合適自己的注塑機(jī)？快來(lái)看看吧
怎樣選擇最合適自己的注塑機(jī)，買了太大的注塑機(jī)就是浪費(fèi)，買得太小又不合用。因而選擇一臺(tái)契合客戶自身產(chǎn)品需求的注塑機(jī)便成為每位買家最關(guān)心的內(nèi)容，為了更有系統(tǒng)性地瞭解選擇注塑機(jī)的各種程序，特撰寫以下的內(nèi)容與之一一詳敘。
挑選注塑機(jī)，單以打針?lè)至孔鬟x機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)是過(guò)份簡(jiǎn)化，只用鎖模力也不合理。所以要結(jié)合兩者，作出合理的挑選。
注塑機(jī)打針?lè)至康拇_認(rèn)
打針?lè)至渴亲⑺軝C(jī)打針裝置的一個(gè)重要參數(shù)。它是選擇注塑機(jī)時(shí)最常用的參數(shù)也是關(guān)鍵的參數(shù)，以克（g）或盎司（oz）表明（注：1克＝0.035盎司，1盎司＝28.35克）。這個(gè)參數(shù)雖然簡(jiǎn)單易明，但亦簡(jiǎn)單被誤解。道理很簡(jiǎn)單，當(dāng)選定了塑料後，便可確定塑件的分量，因而，他們簡(jiǎn)單以此打針?lè)至縼?lái)選機(jī)。其實(shí)，打針?lè)至康亩x是指機(jī)器在對(duì)空打針條件下(沒(méi)有打針進(jìn)模具里)，打針螺桿作一次最大打針行程時(shí)，打針裝置所能到達(dá)的最大塑料打針?lè)至浚辉搮?shù)在必定程度上反映了注塑機(jī)的加工能力；它能夠測(cè)量出來(lái)的也能夠從理論計(jì)算出來(lái)的（理論值與實(shí)測(cè)值會(huì)有必定程度的差異）。測(cè)試所用的膠料通常是比重1.05的一般PS硬膠。
現(xiàn)將常用塑料的比重（Vx，g/cm3）列于下表中。
打針量的確認(rèn)過(guò)程：
1、首要計(jì)算製品的分量：W＝製品重＋澆口系統(tǒng)分量，式中：W打針?biāo)璧姆至?。在產(chǎn)品樣本上，所有實(shí)際打針量參數(shù)都是以聚苯乙烯（PS）作為比如來(lái)計(jì)算的，因而在實(shí)際情況中也分兩種情況來(lái)考慮。
2、當(dāng)注塑製品是聚苯乙烯（PS）時(shí)，注塑機(jī)應(yīng)具備的打針量為Wps；Wps＝（1.3～1.1）×W（製品重＋澆口系統(tǒng)總重），其間，當(dāng)製品的品質(zhì)要求較高時(shí)，上式中的系數(shù)應(yīng)取大值，反之可取小值。
3、當(dāng)製品是其他塑料（命名為X塑料）要仿照上法，先計(jì)算出其應(yīng)具有該種塑料的理論注塑量為Wx；Wx＝（1.3～1.1）×（製品重＋澆口系統(tǒng)總重）；然後根據(jù)此塑料（X）的密度換算成PS資料的實(shí)際分量Wps，換算公式是：
Wps＝Wx × 1.05/Vx
4、依據(jù)核算結(jié)果Wps與產(chǎn)品樣本對(duì)比，選用合適的注塑機(jī)。
舉例說(shuō)明：
設(shè)一注塑制品用聚乙烯（PE）作，已核算出制品自身重185克，估量澆道系統(tǒng)重20克，用以上公式先核算出:Wpe=1.2×（185+20）=246克
從上面常用塑料比重表中查出PE料的比重為Vpe＝0.92 所以Wps＝246×1.05/0.92=280.8克
備注：打針?lè)至颗c打針容量的聯(lián)系
1、打針?lè)至坎⒎谴蜥樔萘砍艘訮S的比重，打針?lè)至渴菧y(cè)量出來(lái)的而打針容量是理論性的。由于注塑時(shí)塑料會(huì)流入料筒與螺桿的空地里，同時(shí)止逆環(huán)需往后移動(dòng)才干抵達(dá)封閉的方位，所以打針容量乘以PS的比重比打針?lè)至看蟆?/div>
2、挑選注塑機(jī)，不該挑選打針?lè)至縿偤玫扔赪x的注塑機(jī)。在要求不高的注塑中，如玩具人像：總分量應(yīng)是打針?lè)至康?5％；在要求高的注塑中；如水晶用品，則用75％。
例如：用比重1.38的硬性聚氯乙烯（UPVC）注塑玩具人像時(shí)的塑件與流道塑料共重113g；需求打針?lè)至慷啻蟮淖⑺軝C(jī)？
解答：以PS表明的打針?lè)至縒ps =113g×1.05／1.38=86g。
運(yùn)用85％的打針功率。
所需注塑機(jī)的打針?lè)至?86g／0.85=102g。
如果模具尺度答應(yīng)，挑選HTF58XC即可。
3、不可選用打針?lè)至窟^(guò)高的注塑機(jī)
塑件及流道塑料的總分量應(yīng)該是打針?lè)至康?5％到85％之間。下限是由於下以三種考慮：模板的彎曲；塑料在料筒的駐留時(shí)間及每公斤注塑件的耗電量。小的注塑件運(yùn)用小的模具會(huì)使模板有過(guò)份的彎曲，使他翹曲（影響產(chǎn)品品質(zhì)），甚至使模板決裂。用過(guò)大的注塑機(jī)注塑小的塑件，熔料駐留時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)引致料筒內(nèi)融熔塑料分解。二手注塑機(jī)回收
4、打針?biāo)俣?/div>
對(duì)於超薄壁產(chǎn)品，運(yùn)用高流動(dòng)性的資料，並以超高速度使熔融塑料流動(dòng)，讓熔融資料與模具壁面接觸而冷卻固化（表皮層）的厚度盡量地薄，即盡量延遲固化的表皮層的構(gòu)成。所以就觸及打針?biāo)俣鹊膯?wèn)題。就經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，打針?biāo)俣瓤扇? --1.5倍的流長(zhǎng)比。
注塑機(jī)鎖模力的核算
核算鎖模力有兩個(gè)重要因素：1.投影面積 ； 2.模腔壓力。
1. 投影面積（S）是沿著模具開合所觀看得到的最大面積。
2. 模腔壓力的決議（P）
模腔壓力由以下因素所影響（1）澆口的數(shù)目和方位（2）澆口的尺度（3）制品的壁厚（4）運(yùn)用塑料的粘度特性（5）射膠速度
2.1熱塑性塑料活動(dòng)特性的分組第一組 PS PE PP
第二組 PA6 PBT PET
第三組 PU 軟質(zhì)PVC
第四組 ABS AS POM
第五組 PMMA PC/ABS PC/PBT
第六組 PC PEEK 硬質(zhì)UPVC
2.2粘度等級(jí)
以上各組的塑料都有一個(gè)粘度（活動(dòng)能力）等級(jí)。每組塑料的相對(duì)粘度等級(jí)如下：
組別 倍增常數(shù)（K）
第一組 ×1.0
第二組 ×1.3～1.35
第三組 ×1.35～1.45
第四組 ×1.45～1.55
第五組 ×1.55～1.70
第六組 ×1.70～1.90
2.3模腔壓力決議于壁厚、流程與壁厚的份額查表得P0
P=P0•K（倍增常數(shù)）
2.4鎖模力的確認(rèn)（F）
F=P•S= P0•K•S
例如零件：聚碳酸酯（PC）燈座鎖模力的核算
圖示為一只圓形PC塑料的燈座，它的最大外徑是220mm，壁厚范圍是1.9-2.1mm，并有針型的中心澆口設(shè)計(jì)。零件的最長(zhǎng)流程是220mm。熔料活動(dòng)阻力最大的地方發(fā)生在壁厚最薄的方位（即1.9mm處），所以在核算需求的打針壓力時(shí)應(yīng)運(yùn)用1.9mm這一數(shù)值。
3.1流程/壁厚份額核算流程/壁厚=熔料最長(zhǎng)流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105：1
3.2模腔壓力/壁厚曲線圖的運(yùn)用
由圖提供了模腔壓力和壁厚以及流程/壁厚比的聯(lián)系，由圖可查知1.9mm壁厚，流程/壁厚份額105：1的注件的模腔壓力是160Bar，這里應(yīng)注意，所有數(shù)據(jù)都是運(yùn)用第一組的塑料，對(duì)于其他組別的塑料，我們應(yīng)乘上相應(yīng)的倍增常數(shù)K。
3.3 PC的模腔壓力數(shù)值確認(rèn)
PC塑料的活動(dòng)性能歸于第六組的粘度等級(jí)。和第一組的相比較，PC的粘度是它們的1.7-1.9倍，不同的粘度反映在模腔壓力上，所以出產(chǎn)PC燈座的模腔壓力應(yīng)是160bar×K（PC的粘度等級(jí)），P=160×1.96bar=304bar為了安全理由，我們?nèi)?.9倍。
3.4 PC燈座的投影面積數(shù)值
S=π×燈座外徑2/4=3.14×22×22/4（cm2）=380cm2
3.5 PC燈座的鎖模力由2.4知 F=P•S=304bar•380cm2=304kg/cm2•380 cm2=115520Kg或115.5Ton，所以選用120T注塑機(jī)即可運(yùn)用。
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