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注塑機(jī)若干問題與解決方案

發(fā)布時間:2019-10-27 11:52:23人氣:
注塑機(jī)若干問題與解決方案
 
螺桿的幾個重要幾許參數(shù)
 
1、螺桿直徑(D)
a、與所要求的打針量相關(guān):。
射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
b、一般來說,螺桿直徑D與最高打針壓力成反比,與塑化才能成正比。
2、運(yùn)送段
a 、擔(dān)任塑料的運(yùn)送,推擠與預(yù)熱,應(yīng)保證預(yù)熱到熔點(diǎn);
b 、結(jié)晶性塑料宜長(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),熱敏性最短(如:PVC)。
3、緊縮段
a、 擔(dān)任塑料的混煉、緊縮與加壓排氣,通過這一段的原料現(xiàn)已幾乎悉數(shù)熔解,但不一定會均勻混合;
b、在此區(qū)域,塑料逐步熔融,螺槽體積必須相應(yīng)下降,以對應(yīng)塑料幾許體積的下降,否則料壓不實(shí),傳熱慢,排氣不良;
c、 一般占25%以上螺桿作業(yè)長度,但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的緊縮段約占15%螺桿作業(yè)長度,高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿,占40%'50%螺桿作業(yè)長度,PVC螺桿可占100%螺桿作業(yè)長度,避免發(fā)生激烈的剪切熱。
4、計量段
a、 一般占20'25%螺桿作業(yè)長度,確保塑料悉數(shù)熔融以及溫度均勻,混煉均勻;
b、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而發(fā)生熱分化,太短則易使溫度不均勻;
c、 PVC等熱敏性塑料不宜停留時刻過長,避免熱分化,可用較短的計量段或不要計量段。二手注塑機(jī)回收
5、進(jìn)料螺槽深度,計量螺槽深度
a、 進(jìn)料螺槽深度越深,則運(yùn)送量越大,但需考慮螺桿強(qiáng)度,計量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合功能指數(shù)越高,但計量螺槽深度太淺則剪切熱添加,自生熱添加,溫升太高,形成塑 膠變色或燒焦,特別不利于熱敏性塑料;
b、計量螺槽深度=KD=(0.03'0.07)*D,D增大,則K選小值。
 
影響塑化品質(zhì)的主要因素
 
影響塑化品質(zhì)的主要因素為:長徑比、緊縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、料筒加熱溫度等。
1、長徑比:為螺桿有用作業(yè)長度與螺桿直徑的比值。
a、長徑比大則吃料易均勻;
b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。以塑料特性考慮,一般流長比如下: 熱固性為14'16,硬質(zhì)PVC,高粘度PU等熱敏性為17'18,一般塑料為18'22,PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料為22'24。
2、緊縮比:為進(jìn)料段最終一個螺槽深度與計量段第一個螺槽深度的比值。
a、 考慮料的緊縮性、裝填程度、回流等影響,制品要密實(shí)、傳熱與排氣;
b、 恰當(dāng)?shù)木o縮比可添加塑料的密度,使分子與分子之間結(jié)合愈加緊密,有助于削減空氣的汲取, 降低因壓力而發(fā)生的溫升,并影響輸出量的差異,不恰當(dāng)?shù)木o縮比將會破壞塑膠的物性;
c、 緊縮比值越高,對塑料在料管內(nèi)塑化過程中發(fā)生的溫升越高,對塑化中的塑料發(fā)生較佳的混 煉均勻度,相對的出料量大為削減。
d、 高緊縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩(wěn)定性塑料;低緊縮比適于易熔塑料,特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
3、背壓
a、 添加背壓可添加螺桿對熔融樹脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,添加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度;
b、 背壓被運(yùn)用來提高料筒溫度,其效果最為顯著;
c、 背壓過大,對熱敏性較高的塑料易分化,對低粘度的塑料可能會發(fā)生流涎現(xiàn)象,背壓過小,注塑出的制品可能會有氣泡。
4、螺桿轉(zhuǎn)速
a、 螺桿的滾動速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變;
b、 小型螺桿槽較淺吸收熱源快速,滿足促進(jìn)塑料在緊縮段時刻軟化,螺桿與料筒壁間的沖突熱能較低,適合高速旋轉(zhuǎn),添加塑化才能;
c、 大型螺桿則不宜快速旋轉(zhuǎn),避免塑化不勻及形成過度沖突熱;
d、 對熱敏性較高的塑料,螺桿轉(zhuǎn)速過大的話,塑料會很容易分化;
e、 通常各尺寸螺桿有一定的轉(zhuǎn)速規(guī)模,一般轉(zhuǎn)速100'150rpm;太低則無法熔化塑膠,太高則將塑料燒焦。
5、電熱溫度設(shè)定
a、 使停留于料筒及螺桿內(nèi)的冷硬塑料熔融以利于螺桿滾動,供給塑料取得熔融所需的一部分熱 量;
b、 設(shè)定比熔膠溫度低5'10℃(部分由沖突熱能供給);
c、 射咀溫度的調(diào)整也可用來操控流涎、冷凝料(塞咀)、牽絲等問題;
d、 結(jié)晶性塑料一般溫度操控

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