如何下降注塑機漏油危險？泰瑞這樣做。

 

    說起注塑機的的修理護理，最頭疼的問題莫過于油缸、管路部件漏油等故障問題。

 

    從而造成出產(chǎn)環(huán)境污染？注塑壓力下降？空氣進入、融膠不穩(wěn)？等一系列影響產(chǎn)品出產(chǎn)的問題。

 

 

今日，咱們就來對這些問題做一個診治和了斷。

 

 

病在哪里？

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 “因病求醫(yī)、對癥下藥”。

大多漏油的原因莫過于安裝工藝過于低劣，元器件損壞；銜接接頭不夠精細(xì)，有殘留縫隙；長期高壓高速出產(chǎn)，管路擦傷；管路銜接處焊點爆裂，油路外泄；以及元器件配件本身的問題。

 

 

如何治好？

 

 

“治標(biāo)不治本，看病需治根”。

 

從船只行業(yè)引入的非焊硬管技能，在與注塑機結(jié)合運用之后，可一舉根除傳統(tǒng)焊接油路運用年限過長后的爆管以及漏油問題。非焊硬管結(jié)構(gòu)表面光潔，運用規(guī)模廣且制作成本低。

 

 

“藥效”好，看了“配方”才知道！

 

非焊管路，主要是經(jīng)過專業(yè)成型的方式，將精細(xì)冷拔管揉捏成型。整體可分為“WALFORM揉捏成型鋼管總成” 和 “37°擴口非焊接鋼管總成”。

 

整個管路總成無需任何焊接，總成出產(chǎn)功率、清潔度、質(zhì)量等均有較大提高，可更好的代替?zhèn)鹘y(tǒng)卡套及焊接管結(jié)構(gòu)。

 

一、WALFORM揉捏成型鋼管總成

 

 

主要是使用WALFORM專用成型機和成型模具將精細(xì)冷拔管揉捏成型，合作密封圈、螺母組成鋼管總成，到達(dá)兩層密封效果

 

運用規(guī)模：6mm-42mm

 

 

1、鋼管直接成型，一體式管路，更高強度；無需預(yù)裝、不存在拔脫危險，更安全；

 

2、雙密封，彈性密封和金屬密封雙保險，氟膠密封件，適用更廣溫度規(guī)模；

 

3、擰緊扭矩大大下降，安裝行程短、防過擰，安裝簡略、牢靠；

 

4、部件少，節(jié)省資料和物流成本，可以重復(fù)裝拆；

 

5、修理僅需更換密封圈，簡略、便利、便宜。

 

 

二、37°擴口非焊接鋼管總成

 

主要是使用擴口成型機和擴口模具將精細(xì)冷拔管揉捏成型，將鋼管旋壓成74°（單邊37°）的視點，合作74°錐的襯套、法蘭等組成鋼管總成。

 

運用規(guī)模：42mm以上

 

1、選用冷揉捏成型，模具確保精度，管路內(nèi)外表面光潔；

 

2、彈性密封，無泄漏、耐振蕩；

 

3、鋼管一體式成型，更高強度。不存在焊瘤、雜質(zhì)和焊縫等；

 

4、零件少、制作成本低、加工周期短、工藝簡略；

 

5、擴口鋼管后期保護簡略、便利、經(jīng)濟，僅更換密封件 。 

 

 

有用成效！

 

 

 

降本增效，簡化操作，質(zhì)量提升

 

徹底完成成本的下降和注射機設(shè)備質(zhì)量的全面晉級。

 

目前，泰瑞注塑機已基本選用WALFORM和擴口非焊鋼管，以求全方位多視點的進行設(shè)備產(chǎn)品的晉級改造、優(yōu)化更新，讓設(shè)備更具性價比和價值感。