在注塑制造范疇，色彩共同性是品質(zhì)操控的基石，一同也是完結(jié)產(chǎn)品外觀美麗和高質(zhì)感的要害。關(guān)于尋求極致美學(xué)和出色功能的制造商來說，保證色彩不只符合規(guī)劃師的精確預(yù)期，并且在出產(chǎn)進(jìn)程中堅持穩(wěn)定和共同是一大應(yīng)戰(zhàn)。選用精細(xì)的色彩處理和操控流程，制造商能夠有用防止由色差引發(fā)的本錢和時刻丟掉，一同進(jìn)步產(chǎn)品的市場競爭力。
一、高密度聚乙烯（HDPE）
料筒溫度喂料區(qū)：30～50℃（50℃）
區(qū)1：160～250℃（200℃）
區(qū)2：200～300℃（210℃）
區(qū)3：220～300℃（230℃）
區(qū)4：220～300℃（240℃）
區(qū)5：220～300℃（240℃）
噴嘴 220～300℃（240℃）
括號內(nèi)的溫度主張作為根本設(shè)定值，行程運(yùn)用率為：35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
熔料溫度220～280℃，料筒恒溫220℃模具溫度 20～60℃
打針壓力具有很好的活動功能，防止選用過高的打針壓力80～140MPa（800～1400bar）；
一些薄壁包裝容器在外可到達(dá)180MPa(1800bar)保壓壓力縮短程度較高，需求長時刻對制品進(jìn)行保壓，尺度精度是關(guān)鍵因素，約為打針壓力的30%～60%
背壓5～20MPa（50～200bar）；背壓太低的當(dāng)?shù)匾仔纬芍破分亓亢蜕⒉痪?/p>
打針?biāo)俣葘Ρ”诎b容器需求高打針?biāo)俣?，中等打針?biāo)俣韧容^適用于其它類的塑料制品螺桿轉(zhuǎn)速高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是答應(yīng)的，只需滿意冷卻時刻完畢前就完結(jié)塑化進(jìn)程就能夠；螺桿的扭矩要求為低計量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計量行程為熔料供給滿足長的駐留時刻是很重要的殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿直徑預(yù)烘干不需求；假如儲藏條件欠好，在80℃的溫度下烘干1h就能夠收回率可到達(dá)100%收回。
縮短率1.2～2.5%；簡單扭曲；縮短程度高；24h后不會再縮短（成型后縮短）
澆口體系點式澆口；加熱式暖流道，保溫式暖流道，內(nèi)澆套；橫截面面積相對小，對薄截面制品已滿足機(jī)器罷工時段無需用其它資料進(jìn)行專門的清洗作業(yè)；PE設(shè)備規(guī)范，規(guī)范運(yùn)用的三段式螺桿；對包裝容器類制品，混合段和切變段幾許外形特別（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥
二、聚丙烯（PP）
料筒溫度喂料區(qū)：30～50℃（50℃）
區(qū)1 160～250℃（200℃）
區(qū)2 200～300℃（220℃）
區(qū)3 220～300℃（240℃）
區(qū)4 220～300℃（240℃）
區(qū)5 220～300℃（240℃）
噴嘴 220～300℃（240℃）
括號內(nèi)的溫度主張作為根本設(shè)定值，行程運(yùn)用率為35%，和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
熔料溫度220～280℃，料筒恒溫220℃，模具溫度20～70℃
打針壓力具有很好的活動功能，防止選用過高的打針壓力80～140MPa（800～1400bar）；
一些薄壁包裝容器在外可到達(dá)180MPa(1800bar)保壓壓力防止制品發(fā)生縮壁，需求很長時刻對制品進(jìn)行保壓（約為循環(huán)時刻的30%）；約為打針壓力的30%～60%。
背壓：5～20MPa（50～200bar）。
打針?biāo)俣葘Ρ”诎b容器需求高的打針?biāo)俣龋◣钅芷鳎恢械却蜥標(biāo)俣韧容^適用于其它類的塑料制品螺桿轉(zhuǎn)速高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是答應(yīng)的，只需滿意冷卻時刻完畢前完結(jié)塑化進(jìn)程就能夠。
計量行程：0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計量行程為熔料供給滿足長的駐留時刻是很重要的。
殘料量：2～8mm，取決于計量行程和螺桿轉(zhuǎn)速預(yù)烘干不需求；假如儲藏條件欠好，在80℃的溫度下烘干1h就能夠。
收回率可到達(dá)100%收回
縮短率1.2～2.5%；縮短程度高；24h后不會再縮短（成型后縮短）
澆口體系點式澆口或多點澆口；加熱式暖流道，保溫式暖流道，內(nèi)澆套；澆口位置在制品最厚點，不然易發(fā)生大的縮水
機(jī)器罷工時段無需用其它資料進(jìn)行專門的清洗作業(yè)；PP耐溫升料筒設(shè)備規(guī)范螺桿，規(guī)范運(yùn)用的三段式螺桿；對包裝容器類制品，混合段和切變段幾許外形特別（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥
三、聚苯乙烯（PS）
料筒溫度喂料區(qū)：30～50℃（50℃）
區(qū)1 160～250℃（200℃）區(qū)2 200～300℃（210℃）
區(qū)3 220～300℃（230℃）
區(qū)4 220～300℃（230℃）
區(qū)5 220～300℃（230℃）
噴嘴 220～300℃（230℃）
括號內(nèi)的溫度主張作為根本設(shè)定值，行程運(yùn)用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1熔料溫度220～280℃料筒恒溫220℃模具溫度15～50℃打針壓力具有很好的活動功能，防止選用過高的打針壓力80～140MPa（800～1400bar）保壓壓力打針壓力的30%～60%；相對較短的保壓時刻。
背壓5～10MPa（50～100bar）；在背壓太低的當(dāng)?shù)?，熔料中易發(fā)生氣泡（制品中有灰黑紋理）。
打針?biāo)俣绕毡檩^快，多級打針以制品形狀為根據(jù)；對薄壁的包裝容器應(yīng)該盡或許快，必要時運(yùn)用蓄能器螺桿轉(zhuǎn)速高螺桿轉(zhuǎn)速（最大線速度為1.3m/s）是答應(yīng)的；但為取得好的效果，塑化進(jìn)程應(yīng)該緩慢同冷卻時刻相同。
計量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計量行程為熔料供給滿足長的駐留時刻是很重要的。
殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿轉(zhuǎn)速預(yù)烘干不需求；假如儲藏條件欠好，在80℃的溫度下烘干1h就能夠收回率可到達(dá)100%收回。
縮短率0.3%～0.6%。
澆口體系點式澆口；加熱式暖流道，保溫式暖流道，內(nèi)澆套；相對較小的橫截面為滿足機(jī)器罷工時段無需用其它資料進(jìn)行專門的清洗作業(yè)；PS耐溫升料筒設(shè)備規(guī)范螺桿，直通噴嘴，止逆閥。
四、聚氯乙烯－未增塑（PVC－U）
料筒溫度喂料區(qū)：30～50℃（50℃）
區(qū)1 140～160℃（150℃）
區(qū)2 165～180℃（170℃）
區(qū)3 180～210℃（190℃）
區(qū)4 180～210℃（200℃）
區(qū)5 180～210℃（200℃）
噴嘴 180～210℃（200℃）
括號內(nèi)的溫度主張作為根本設(shè)定值，行程運(yùn)用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1，熔料溫度210～220℃，料筒恒溫120℃，模具溫度30～60℃，打針壓力80～160MPa（800～1600bar）。
保壓壓力不可設(shè)置太高，打針壓力的40～60%，以模件和澆口為根據(jù)。
背壓鑒于它的熱靈敏性，正確設(shè)置背壓是很關(guān)鍵的；螺桿轉(zhuǎn)動沖突發(fā)生的熱量（封閉熱量輸入操控）比從料筒加熱圈發(fā)生的熱量更好；背壓不超越30MPa（300bar）。
打針?biāo)俣炔灰O(shè)置太高并當(dāng)心物料發(fā)生剪切效應(yīng)；制品易發(fā)生變性或銳邊的當(dāng)?shù)?，?yīng)絕對需求多級打針?biāo)俣取?/p>
螺桿轉(zhuǎn)速運(yùn)用答應(yīng)的最低設(shè)置，最大速度折合線速度為0.2m/s；假如必要，延遲塑化以保證在冷卻時刻長的情況下，計量操作在低螺桿轉(zhuǎn)速時能在冷卻時刻完畢前完結(jié)；需求高扭矩并堅持均勻計量行程1.0～3.5D。
殘料量應(yīng)較?。?～5mm，取決于計量行程和螺桿直徑；螺桿在安裝料筒時保證最小合作。
預(yù)烘干，假如儲藏條件欠好，在70℃的溫度下烘干1h就可收回率答應(yīng)在資料沒有熱分化的狀態(tài)下再生運(yùn)用縮短0.5%～0.7%澆口體系直澆口，片式澆口或圓片式澆口較好，對小的制品也可選用點式澆口；澆口朝著制品的方向應(yīng)有圓弧過渡。
機(jī)器罷工時段封閉加熱，無背壓塑化，答應(yīng)熔料駐流2～3mm，然后像擠出機(jī)那樣緩慢操作機(jī)器；重復(fù)操作直到料筒溫度降到160℃，然后擠出余料，清空料筒。
料筒設(shè)備硬質(zhì)PVC螺桿；有些需求料筒有加熱圈和冷空氣吹氣設(shè)備；螺桿頭有螺槽或沒有螺槽，直通噴嘴。
五、增塑聚氯乙烯（P－PVC）
料筒溫度喂料區(qū)30～50℃（50℃）
區(qū)1 140～160℃（150℃）
區(qū)2 150～180℃（165℃）
區(qū)3 160～220℃（180℃）
區(qū)4 160～220℃（190℃）
區(qū)5 160～220℃（190℃）
噴嘴 160～220℃（200℃）
括號內(nèi)的溫度主張作為根本設(shè)定值，行程運(yùn)用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
熔料溫度200～220℃，料筒恒溫120℃，模具溫度30～50℃，打針壓力80～120MPa（800～1200bar），保壓壓力打針壓力的30%～60%
背壓5～10MPa（50～100bar）
打針?biāo)俣葹榱巳〉煤玫耐獗碣|(zhì)量，打針不該該太快（假如必要，選用多級打針）螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置中等螺桿轉(zhuǎn)速，最大折合線速度為0.5m/s計量行程1.0～3.5D殘料量2～6mm，取決于計量行程和螺桿直徑預(yù)烘干不需求；只有在儲藏條件欠好，在70℃的溫度下烘干1h就可收回率答應(yīng)在資料沒有熱分化的狀態(tài)下再生運(yùn)用
縮短率1%～2.5%
澆口體系對小的制品可選用點式澆口；澆口朝著制品的方向應(yīng)有圓弧過渡機(jī)器罷工時段封閉加熱，無背壓塑化，操作幾回擠出循環(huán)料筒設(shè)備規(guī)范螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴
六、尼龍6（PA6）
料筒溫度喂料區(qū)60～90℃（70℃）
區(qū)1 230～240℃（240℃）
區(qū)2 230～240℃（240℃）
區(qū)3 240～250℃（250℃）
區(qū)4 240～250℃（250℃）
區(qū)5 240～250℃（250℃）
噴嘴 230～240℃（250℃）
括號內(nèi)的溫度主張作為根本設(shè)定值，行程運(yùn)用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料功率，進(jìn)步這些溫度可使喂料更均勻。
熔料溫度240～250℃料筒恒溫220℃模具溫度60～100℃打針壓力100～160MPa（1000～1600bar），假如是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需求到達(dá)180MPa（1800bar）。
保壓壓力打針壓力的50%；由于資料凝聚相對較快，短的保壓時刻已滿足。下降保壓壓力可削減制品內(nèi)應(yīng)力。
背壓2～8MPa（20～80bar），需求精確調(diào)理，由于背壓太高會形成塑化不均打針?biāo)俣戎鲝堖x用相對較快的打針?biāo)俣?；模具有好的通氣性不然制品上易呈現(xiàn)焦化現(xiàn)象螺桿轉(zhuǎn)速螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m/s；可是，最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點，只需能在冷卻時刻完畢前完結(jié)塑化進(jìn)程即可；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩計量行程0.5～3.5D殘料量2～6mm取決于計量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超越0.25%就會形成成型改動。
收回率可參加10%回料縮短0.7%～2.0%；或許加了30%的玻璃纖維，縮短率為0.3%～0.8%；假如供給的溫度超越60℃，制品應(yīng)該為逐步冷卻；逐步冷卻可下降成型后縮短，即制品表現(xiàn)為更好的尺度穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；主張選用蒸氣法；尼龍制品能夠經(jīng)過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。
澆口體系點式，埋伏式，片式和直澆口都能夠；主張運(yùn)用盲孔和澆口窩來斷冷料點；可運(yùn)用暖流道；由于熔料可加工溫度規(guī)模窄，暖流道應(yīng)供給閉環(huán)溫度操控。
機(jī)器罷工時段無需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時刻可達(dá)20min，爾后熱降解簡單發(fā)生料筒設(shè)備規(guī)范螺桿，特別幾許尺度有較高塑化才能；止逆環(huán)，直通噴嘴；對參加了玻璃纖維的增強(qiáng)資料，則需求高耐磨的雙金屬料筒。
七、尼龍66（PA66）料筒溫度
喂料區(qū)60～90℃（80℃）
區(qū)1 260～290℃（280℃）
區(qū)2 260～290℃（280℃）
區(qū)3 80～290℃（290℃）
區(qū)4 280～290℃（290℃）
區(qū)5 280～290℃（290℃）
噴嘴280～290℃（290℃）
括號內(nèi)的溫度主張作為根本設(shè)定值，行程運(yùn)用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料功率，進(jìn)步這些溫度可使喂料更均勻。
熔料溫度270～290℃料筒恒溫240℃模具溫度60～100℃打針壓力100～160MPa（1000～1600bar），假如是加工薄截面長流道制品（如電線扎
