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氣輔注塑工藝的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2018-12-29 21:24:30人氣:
氣輔注塑工藝的應(yīng)用
    
 
 
氣輔注塑工藝?yán)昧藲怏w具有的高效壓力傳遞性原理,使流程長(zhǎng)的部位敏捷充溢而不至于發(fā)生縮痕,到達(dá)消除變形、下降注塑壓力、減輕產(chǎn)品分量、進(jìn)步規(guī)劃自由度、節(jié)約塑料以及下降本錢(qián)等意圖。
 
氣輔注塑工藝在實(shí)踐中通常與打針量、打針?biāo)俣燃氨?、氣體壓力及注氣速度以及推遲時(shí)間等因素有關(guān)。
 
1.打針量
 
氣輔注塑工藝是選用所謂的“短射”辦法,即先在模腔內(nèi)注入必定量的料(通常為70%~99%),然后再注入氣體,完成全充溢進(jìn)程。熔膠的打針量與模具氣道巨細(xì)及模腔結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系。氣道截面越大,氣體越易穿透,掏空率也就越高,適合選用較大的“短射率”。但料量過(guò)多,則易發(fā)生熔料堆積,呈現(xiàn)縮痕;料太少,則會(huì)導(dǎo)致吹穿。二手注塑機(jī)回收
 
這種氣輔工藝中,確保氣道與流料方向完全一致是非常重要的,因?yàn)檫@樣才最有利于氣體的穿透,氣道的掏空率也能到達(dá)最大。因此在模具規(guī)劃時(shí)應(yīng)盡或許完成氣道與流料方向的一致性。
 
2.打針?biāo)俣燃氨?/div>
 
實(shí)際出產(chǎn)中,在確保制品外表不呈現(xiàn)缺點(diǎn)的狀況下,應(yīng)該盡或許運(yùn)用較高的打針?biāo)俣?,使熔料趕快充填模腔,這樣熔料的溫度堅(jiān)持性較好,有利于氣體的穿透及充模。在這一進(jìn)程中,氣體在推進(jìn)熔料充溢模腔后仍堅(jiān)持有必定的壓力,相當(dāng)于傳統(tǒng)注塑工藝中的保壓階段,因此一般狀況下氣輔注塑工藝能夠省卻用注塑機(jī)來(lái)保壓的進(jìn)程。但有些制品因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因仍需運(yùn)用必定的注塑保壓來(lái)確保產(chǎn)品的質(zhì)量。不行運(yùn)用高的保壓,因?yàn)楸哼^(guò)高會(huì)使氣針?lè)馑溃粌?nèi)氣體不能回收,開(kāi)模時(shí)極易發(fā)生吹爆現(xiàn)象。此外,保壓高亦會(huì)使氣體穿透受阻,加大注塑保壓有或許使制品呈現(xiàn)更大縮痕。
 
3.氣體壓力及注氣速度
 
氣體壓力與資料的活動(dòng)性關(guān)系最大?;顒?dòng)性好的資料(如PP)應(yīng)選用較低的注氣壓力(見(jiàn)表1)。
 
 
 
 
圖1 注塑原理
 
 
 
氣輔注塑工藝?yán)昧藲怏w具有的高效壓力傳遞性原理,使流程長(zhǎng)的部位敏捷充溢而不至于發(fā)生縮痕,到達(dá)消除變形、下降注塑壓力、減輕產(chǎn)品分量、進(jìn)步規(guī)劃自由度、節(jié)約塑料以及下降本錢(qián)等意圖。
 
氣輔注塑工藝在實(shí)踐中通常與打針量、打針?biāo)俣燃氨?、氣體壓力及注氣速度以及推遲時(shí)間等因素有關(guān)。
 
1.打針量
 
氣輔注塑工藝是選用所謂的“短射”辦法,即先在模腔內(nèi)注入必定量的料(通常為70%~99%),然后再注入氣體,完成全充溢進(jìn)程。熔膠的打針量與模具氣道巨細(xì)及模腔結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系。氣道截面越大,氣體越易穿透,掏空率也就越高,適合選用較大的“短射率”。但料量過(guò)多,則易發(fā)生熔料堆積,呈現(xiàn)縮痕;料太少,則會(huì)導(dǎo)致吹穿。
 
這種氣輔工藝中,確保氣道與流料方向完全一致是非常重要的,因?yàn)檫@樣才最有利于氣體的穿透,氣道的掏空率也能到達(dá)最大。因此在模具規(guī)劃時(shí)應(yīng)盡或許完成氣道與流料方向的一致性。
 
2.打針?biāo)俣燃氨?/div>
 
實(shí)際出產(chǎn)中,在確保制品外表不呈現(xiàn)缺點(diǎn)的狀況下,應(yīng)該盡或許運(yùn)用較高的打針?biāo)俣?,使熔料趕快充填模腔,這樣熔料的溫度堅(jiān)持性較好,有利于氣體的穿透及充模。在這一進(jìn)程中,氣體在推進(jìn)熔料充溢模腔后仍堅(jiān)持有必定的壓力,相當(dāng)于傳統(tǒng)注塑工藝中的保壓階段,因此一般狀況下氣輔注塑工藝能夠省卻用注塑機(jī)來(lái)保壓的進(jìn)程。但有些制品因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因仍需運(yùn)用必定的注塑保壓來(lái)確保產(chǎn)品的質(zhì)量。不行運(yùn)用高的保壓,因?yàn)楸哼^(guò)高會(huì)使氣針?lè)馑?,腔?nèi)氣體不能回收,開(kāi)模時(shí)極易發(fā)生吹爆現(xiàn)象。此外,保壓高亦會(huì)使氣體穿透受阻,加大注塑保壓有或許使制品呈現(xiàn)更大縮痕。
 
3.氣體壓力及注氣速度
 
氣體壓力與資料的活動(dòng)性關(guān)系最大。活動(dòng)性好的資料(如PP)應(yīng)選用較低的注氣壓力(見(jiàn)表1)。
 
 
 
 
 
 
表1 幾種常用資料注塑壓力數(shù)值
 
 
氣體壓力大,雖易于穿透,但容易吹穿;氣體壓力小,又或許呈現(xiàn)充模不足、填不滿或制品外表有縮痕等狀況。注氣速度高,可在熔料溫度較高的狀況下充溢模腔,而對(duì)流程長(zhǎng)或氣道小的模具,進(jìn)步注氣速度有利于熔膠的充模,可改進(jìn)產(chǎn)品外表的質(zhì)量。但注氣速度太快則有或許呈現(xiàn)吹穿,對(duì)氣道粗大的制品則或許會(huì)發(fā)生外表流痕、氣紋等缺點(diǎn)。
 
4.推遲時(shí)間
 
推遲時(shí)間是從注塑機(jī)射膠開(kāi)端到氣輔控制單元開(kāi)端注氣時(shí)的時(shí)間段,能夠理解為反映射膠和注氣“同步性”的參數(shù)。推遲時(shí)間短,即在熔膠還處于較高溫度的狀況下開(kāi)端注氣,顯然有利于氣體穿透及充模,但推遲時(shí)間太短,則氣體容易發(fā)散,掏空形狀不佳,掏空率亦不行。
 
事例解析
 
我公司出產(chǎn)的轎車(chē)右前門(mén)護(hù)板下部護(hù)板制造中選用了氣輔注塑工藝。該部件資料為PP塑料,外形尺度為795mm×306mm×75mm(長(zhǎng)×寬×高),分量為420g,模具氣道尺度長(zhǎng)740mm、截面積9 855mm2,溢料重73g(見(jiàn)圖1)。
 
 
圖2 修正氣道形狀
 
1.打針量
 
在出產(chǎn)中為了確保能夠有用控制產(chǎn)品外表除氣道外的其他部位的縮影和全體安裝尺度,咱們選用了滿打針的辦法。出產(chǎn)初期咱們發(fā)現(xiàn)氣嘴鄰近竄氣比較嚴(yán)重,非氣道部位形成空層影響了產(chǎn)品的強(qiáng)度和外部質(zhì)量。經(jīng)過(guò)分析,咱們將氣道的形狀進(jìn)行了修改(見(jiàn)圖2),從而處理了竄氣現(xiàn)象,使氣流按規(guī)劃的氣道活動(dòng),進(jìn)步了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
 
2.打針?biāo)俣燃氨?/div>
 
該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)要求不允許呈現(xiàn)熔接痕,所以咱們規(guī)劃了中間一點(diǎn)埋伏式矩形澆口,尺度為1.5mm×4mm,只需選用較高的打針壓力,就能夠讓塑料充溢整個(gè)模腔。
 
打針?biāo)俣容^高時(shí),料溫較高,利于氣體在氣道內(nèi)活動(dòng),氣體在推進(jìn)熔料充溢模腔后堅(jiān)持必定的壓力。
 
 
 
3.氣體壓力及注氣速度
 
表2所示為氣輔設(shè)備選用適宜的壓力在單位時(shí)間內(nèi)通入氣體的體積。
 
 
表2 氣輔設(shè)備作業(yè)參數(shù)
 
4.推遲時(shí)間
 
本產(chǎn)品中的溢料槽設(shè)在進(jìn)膠點(diǎn)的對(duì)面最后成形的壁厚的位置,溢料槽與產(chǎn)品的連接部位要盡量短一點(diǎn),溢料槽規(guī)劃成可調(diào)理巨細(xì)的,根據(jù)產(chǎn)品中空的程度來(lái)決議。因此,經(jīng)過(guò)調(diào)理溢料槽的巨細(xì)與推遲時(shí)間的長(zhǎng)短,能夠完成較好的掏空率。
 
(1)操作順序
 
第一階段:溢料槽開(kāi)關(guān)封閉,注塑機(jī)注塑99%的料。這個(gè)階段塑料打針,熔體進(jìn)入型腔,遇到溫度較低的模壁,形成一個(gè)較薄的凝固層。第二階段:溢料槽開(kāi)關(guān)翻開(kāi),氮?dú)獯等?,氣道?nèi)剩余的料經(jīng)過(guò)引流槽,進(jìn)入溢料槽。這個(gè)階段氣體推進(jìn)中心未凝固的塑料進(jìn)入尚未充溢的型腔。第三階段:排氣開(kāi)關(guān)翻開(kāi),刺進(jìn)溢料包里,氣體排出。這個(gè)階段氣體入射結(jié)束,氣體繼續(xù)推進(jìn)塑料熔體活動(dòng)直到熔體充溢整個(gè)型腔。第四階段:開(kāi)模產(chǎn)品頂出,拿出產(chǎn)品和溢料包。這個(gè)階段氣體保壓,在保壓狀態(tài)下,氣道中的氣體壓縮熔體,進(jìn)行補(bǔ)料確保制件的外觀。第五階段:封閉溢料槽開(kāi)關(guān),進(jìn)行下一次動(dòng)作。
 
(2)注意事項(xiàng)
 
溢料槽開(kāi)關(guān)可選用氣動(dòng)也可選用液壓缸確保能發(fā)生滿足的力;N2吹入,經(jīng)過(guò)調(diào)試選擇恰當(dāng)?shù)膲毫εc注氣速度;排氣開(kāi)關(guān)刺進(jìn)溢料槽,也可選用通氣管把排出的氣體進(jìn)行回收利用,可節(jié)約N2本錢(qián)。
 
結(jié)語(yǔ)
 
氣輔注塑工藝在國(guó)外已得到廣泛應(yīng)用,在國(guó)內(nèi)處于初級(jí)階段。信任跟著各廠商對(duì)氣輔工藝知道的加深,這項(xiàng)新工藝會(huì)應(yīng)用得越來(lái)越遍及。
 

公司新聞

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