關(guān)于科學注塑中提到的二段成型而言，咱們將注塑成型分為兩個階段：

第一階段是將大部分塑料填入模腔中，通常是90%到99.9%的體積。第二階段對零件進行保壓，使塑料復制模具鋼模腔的紋路和形狀。優(yōu)化第二階段對產(chǎn)品的表面光潔度、外觀及零件尺度至關(guān)重要。

優(yōu)化第二階段需求數(shù)據(jù)來確認四個工藝參數(shù)：

切換方式？

切換的時分澆口是否需求凍??？

保壓時刻需求多長？

保壓壓力需求多大？

假如咱們采用二段成型，那么一般會運用螺桿位置的切換方式，所以先重視第二個參數(shù)：切換的時分澆口是否需求凍住？大多數(shù)人都被教訓要始終在澆口密封的情況下運轉(zhuǎn)，避免塑料回流。澆口密封的確提供了一個更簡單運轉(zhuǎn)的工藝，可是并不是永久都要求澆口密封，也有一些情況要求澆口不凍住。

如何確認呢？答案是做澆口凍住試驗，然后測量和測驗有澆口密封和沒有澆口密封的零件?？茖W注塑背后的中心概念是協(xié)助你找到一個試驗，然后確認什么是最適合的產(chǎn)品和工藝。澆口凍住試驗并不難，但很多細節(jié)也是需求重視的。

試驗前置條件及留意事項

保證注塑機的計時器在正常工作；

保證有殘量存在，不要把螺桿打到底；

止回閥不應(yīng)泄漏；

假如在螺桿旋轉(zhuǎn)之前需求設(shè)置較長的螺桿延遲時刻，需求保證在螺桿旋轉(zhuǎn)或塑化過程中沒有填充或補縮產(chǎn)品；

留意總周期時刻、平均螺桿旋轉(zhuǎn)或康復時刻以及總的補縮和保壓（第二階段）時刻；

找出第二階段時刻和冷卻時刻之和。最小冷卻時刻應(yīng)比螺桿實踐轉(zhuǎn)動或康復時刻稍長。

咱們將在后續(xù)過程中解說如何到達最小冷卻時刻。留意：在這個試驗中周期時刻不應(yīng)該改動，除非你的澆口密封時刻很長。

當?shù)诙A段時刻設(shè)置為0.2秒，冷卻時刻設(shè)置為26.8秒時，開端注塑。周期時刻應(yīng)該是恒定的，在本例中保壓時刻和冷卻時刻的總和將始終等于27秒。

確認調(diào)整之后總周期時刻有無改變？假如有，再打幾模直到周期時刻和之前堅持一致為止。

設(shè)定保壓壓力。一般從很低的保壓壓力開端，逐步升高并查看產(chǎn)品，直到零件“看起來”合格為止。這個壓力一般不會是正常出產(chǎn)時的保壓壓力，僅僅為了試驗。不主張在這里運用任何經(jīng)歷的規(guī)矩，如“保壓壓力壓力應(yīng)為50%的填充壓力?！?/p>

一旦機器處于安穩(wěn)狀態(tài)，進行兩次取樣。假如有冷流道，則切斷流道，并在流道和零件上符號保壓時刻。關(guān)于多型腔東西，我主張?zhí)暨x單獨對型腔產(chǎn)品進行采樣。

從冷卻時刻中減去1-2秒，并將相同的1-2秒添加到保壓時刻中。時刻距離應(yīng)該適合該零件，零件越小，時刻距離越小。再次抽取兩個樣本，在每組零件和流道（如有）上寫下新的保壓時刻。

重復以上過程，直到零件分量不添加（關(guān)于冷流道）或僅略微添加（關(guān)于熱流道）為止。在整個研討過程中，周期時刻應(yīng)堅持不變。可是，假如到最后仍然沒有澆口密封，即零件分量沒有中止添加，則能夠繼續(xù)添加堅持時刻，略微延伸周期。

確認在從背壓中康復螺桿的過程中模具沒有補縮。在最短的補縮和保壓時刻內(nèi)，對有或無螺桿康復的零件進行稱重。在咱們的比如中，這個時刻是0.2秒。

別離稱出零件和流道的分量，然后制作零件分量與保壓時刻的關(guān)系圖。需求保證運用適當?shù)目潭?。例如?/p>

找出零件分量不再添加的保壓時刻。這一時刻便是澆口的凍住時刻。例如表二中的4秒：

此示例中顯現(xiàn)澆口的凍住時刻約為4秒。當然，這不是你應(yīng)該設(shè)置的時刻。事實上，由于溫度和工藝改變會導致部分澆口凍住，而部分澆口未完全密封的情況。這時需求制作兩批產(chǎn)品來測驗，一批將保壓時刻設(shè)定在2秒，這時澆口還未凍??；另一批是在澆口凍住時刻的基礎(chǔ)上再加上2秒（在本例中6秒），制作一批產(chǎn)品。

測驗兩批零件組的功能，而不是尺度。依據(jù)產(chǎn)品的功能來確認工藝中澆口是否需求凍住。假如需求在澆口凍住的情況下運轉(zhuǎn)，則必須保證澆口完全凍住，將保壓時刻設(shè)定為5秒或6秒（本例中），以保證澆口在正常工藝溫度改變的情況下仍然堅持凍住。二手注塑機回收

有些部件在沒有澆口凍住的情況下反而更好（例如某些流長比很長的部件）。假如需求工藝在澆口未凍住的情況下運轉(zhuǎn)，則需求保證周期時刻的安穩(wěn)性和一致性。

接下來制作流道的分量與保壓時刻的關(guān)系圖，以保證流道在澆口之前不會凍住。假如流道在澆口前凍住，則螺桿可能無法正確補縮零件。

留意：假如實施了不同的熔體或模具溫度、澆口尺度、背壓、螺桿速度和更高的保壓壓力或周期時刻，則必須進行新的澆口凍住研討。別的，保證殘量永久存在。