注塑機(jī)的簡(jiǎn)介

 

注塑機(jī)又叫打針成型機(jī)或打針機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料運(yùn)用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的首要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

 

注塑機(jī)的工作原理與打針用的打針器相似，它是憑借螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀況（即粘流態(tài)）的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后獲得制品的工藝進(jìn)程。

 

打針成型是一個(gè)循環(huán)的進(jìn)程，每一周期首要包含：定量加料—熔融塑化—施壓打針—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

 

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包含操控鍵盤操作、電器操控體系操作和液壓體系操作三個(gè)方面。別離進(jìn)行打針進(jìn)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、打針壓力、打針?biāo)俣?、頂出型式的挑選，料筒各段溫度的監(jiān)控，打針壓力和背壓壓力的調(diào)理等。

 

對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)首要有三個(gè)方面，第一是外觀質(zhì)量，包含完整性、色彩、光澤等；第二是標(biāo)準(zhǔn)和相對(duì)方位間的準(zhǔn)確性；第三是與用處相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又依據(jù)制品運(yùn)用場(chǎng)合的不同，要求的標(biāo)準(zhǔn)也不同。制品的缺陷首要在于模具的規(guī)劃、制造精度和磨損程度等方面。

 

 

 

中文名 注塑機(jī)

英文名 DKM injection machine

其他外文名 DKM injection machine

別稱 打針成型機(jī)或打針機(jī)

原理 憑借螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀況（即粘流態(tài)）的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)

性質(zhì) 工業(yè)機(jī)器

節(jié)能 動(dòng)力，加熱，出產(chǎn)周期

分類 立式、臥式、全電式

工廠別稱 啤機(jī)

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特色

 

立式注塑機(jī)

1、打針設(shè)備和鎖模設(shè)備處于同一筆直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積出產(chǎn)性約有二倍左右。

 

2、簡(jiǎn)單完成嵌件成型。因?yàn)槟＞咄獗沓希都湃攵ㄎ缓?jiǎn)單。選用下模板固定、上模板可動(dòng)的機(jī)種，拉帶運(yùn)送設(shè)備與機(jī)械手相組合的話，可簡(jiǎn)單地完成全主動(dòng)嵌件成型。

 

3、模具的重量由水平模板支撐做上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)作相似臥式機(jī)的因?yàn)槟＞咧亓σ鸬那暗?，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

 

4、通過簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精細(xì)成型。

 

5、一般鎖模設(shè)備周圍為開放式，簡(jiǎn)單配置各類主動(dòng)化設(shè)備，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的主動(dòng)成型。二手注塑機(jī)回收

 

6、拉帶運(yùn)送設(shè)備簡(jiǎn)單完成串過模具中間設(shè)備，便于完成成型主動(dòng)出產(chǎn)。

 

7、簡(jiǎn)單保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的共同性。

 

8、配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及歪斜臺(tái)面等形式，簡(jiǎn)單完成嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

 

9、小批量試出產(chǎn)時(shí)，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單本錢低，且便于卸裝。

 

10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)因?yàn)橹匦牡停鄬?duì)臥式機(jī)抗震性更好。

 

臥式注塑機(jī)

1、即使是大型機(jī)因?yàn)闄C(jī)身低，對(duì)于安頓的廠房無高度限制。

 

2、產(chǎn)品可主動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需運(yùn)用機(jī)械手也可完成主動(dòng)成型。

 

3、因?yàn)闄C(jī)身低，供料便利，檢修簡(jiǎn)單。

 

4、模具需通過吊車設(shè)備。

 

5、多臺(tái)并排擺放下，成型品簡(jiǎn)單由運(yùn)送帶收集包裝。

 

角式注塑機(jī)

角式注塑機(jī)打針螺桿的軸線與合模組織模板的運(yùn)動(dòng)軸線彼此筆直擺放，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其打針方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機(jī)適用于開設(shè)側(cè)澆口的非對(duì)稱幾許形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。

 

雙色注塑機(jī)

能夠一次性注塑二種色彩的注塑機(jī)，能夠滿意消費(fèi)者對(duì)外觀要求，能夠運(yùn)用戶運(yùn)用產(chǎn)品愈加舒心。

 

多工位成型機(jī)

其打針設(shè)備與合模設(shè)備有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作方位，也可把打針設(shè)備與合模設(shè)備進(jìn)行多種擺放。

 

電動(dòng)注塑機(jī)

全電動(dòng)注塑機(jī)不只能滿意特別用處的需要，并且還有比一般注塑機(jī)更多的長(zhǎng)處。

 

全電動(dòng)注塑機(jī)的另一個(gè)長(zhǎng)處就是能夠下降噪音，這不只使工人們獲益，并且還能下降隔音出產(chǎn)車間里的投資建設(shè)本錢。

 

 

 

操作要點(diǎn)

 

開機(jī)之前

1．注塑機(jī)操作前，查看電器操控箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

 

2．注塑機(jī)操作前，查看供電電壓是否符合，一般不該超越±6%。

 

3．查看急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否共同。

 

4．查看各冷卻管道是否暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

 

5．注塑機(jī)操作前，查看各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。

 

6．打開電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間依據(jù)不同設(shè)備和塑料質(zhì)料的要求而有所不同。

 

7．在料斗內(nèi)加足滿足的塑料。依據(jù)注塑不同塑料的要求，有些質(zhì)料最好先通過枯燥。

 

8．要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣能夠節(jié)省電能，又能夠延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命   。

 

操作進(jìn)程

1．不要為貪心便利，隨意撤銷安全門的作用。

 

2．留意調(diào)查壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的抱負(fù)工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較適宜。

 

3．留意調(diào)整各行程開關(guān)，防止機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生碰擊。

 

工作結(jié)束

1．注塑機(jī)操作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理潔凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。

 

2．應(yīng)將模具打開，使肘桿組織時(shí)間處于閉鎖狀況。

 

3．車間有必要備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分當(dāng)心，以確保出產(chǎn)安全。