近日，伊之密8500噸超大型注塑機(jī)終于露出“廬山真面目”。這臺(tái)機(jī)器可以說(shuō)是伊之密里程碑式的產(chǎn)品，因?yàn)檫@是目前我國(guó)生產(chǎn)的注塑機(jī)當(dāng)中最大的一臺(tái)。
據(jù)悉，這臺(tái)8500噸超大型注塑機(jī)的研制是伊之密比較大的突破，不僅在機(jī)器噸位上創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)之最，還采用了精密微開(kāi)控制技術(shù)、雙射臺(tái)同步塑化及注射技術(shù)、注射壓縮控制技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)。
鎖模力可達(dá)9000噸創(chuàng)行業(yè)新紀(jì)錄
走進(jìn)伊之密吳江廠(chǎng)區(qū)的生產(chǎn)車(chē)間，站在這臺(tái)超大型注塑機(jī)前，就像與郵輪合影，這臺(tái)機(jī)器長(zhǎng)約27米，從頭走到尾需要22.5秒。機(jī)器整體高度超過(guò)6米，接近兩層樓的高度；機(jī)器占地251平方米，比3個(gè)羽毛球場(chǎng)還要大，它的核心部件，單塊模板鑄造重量超過(guò)140噸，相當(dāng)于23頭亞洲象的重量。
組裝這臺(tái)注塑機(jī)，歷時(shí)將近4個(gè)月，至少有30名技術(shù)人員參與了這臺(tái)機(jī)器的研制。這臺(tái)超大型高精密注塑成型機(jī)的成功研發(fā)，額定鎖模力為8500T，最大鎖模力可達(dá)9000T，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)超大型兩板式注塑機(jī)關(guān)鍵技術(shù)的突破，也創(chuàng)下了我國(guó)超大型精密注塑機(jī)行業(yè)新紀(jì)錄。
8500噸超大型注塑機(jī)的創(chuàng)新點(diǎn)在于創(chuàng)國(guó)內(nèi)超大型精密注塑機(jī)紀(jì)錄，它的開(kāi)合模定位精度達(dá)到0.3mm，搭配兩套射出重量超過(guò)80KG的注射系統(tǒng)，產(chǎn)品能一次成型外型復(fù)雜，透光要求高且尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的超大型透明塑料零件，解決了國(guó)內(nèi)超大型透明塑料件成型難的問(wèn)題。
此外，這臺(tái)機(jī)器采用行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的低壓注射成型工藝、智能鎖模平行度控制技術(shù)、伺服精密內(nèi)循環(huán)二板式鎖模結(jié)構(gòu)、光學(xué)產(chǎn)品專(zhuān)用伺服閉環(huán)泵技術(shù)，控制系統(tǒng)集合了伊之密自主研發(fā)的智能控制技術(shù)、信息化技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，整機(jī)具有高精密、高速、節(jié)能、智能的特點(diǎn)，且較傳統(tǒng)的三板機(jī)節(jié)能達(dá)30%以上。作為國(guó)內(nèi)鎖模力最大的注塑機(jī)首臺(tái)套產(chǎn)品，8500噸超大型注塑機(jī)能滿(mǎn)足航空航天、汽車(chē)工業(yè)、石化管道、交通設(shè)施等領(lǐng)域?qū)Τ笮椭破返男枨?，同時(shí)攻關(guān)解決了超大型重大裝備的加工、運(yùn)輸、裝配等一系列特殊難點(diǎn)，為客戶(hù)提供更具性?xún)r(jià)比的超大型透明塑料件成型解決方案。 來(lái)源：伊之密
