薄壁注塑對(duì)打針機(jī)和模具有何要求？

 

對(duì)出產(chǎn)小而輕的制件的需求現(xiàn)已使薄壁注塑成為注塑機(jī)最需添加的功能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的簡(jiǎn)便電子制件所定義的。對(duì)大的轎車制件來(lái)說(shuō)，“薄壁”可所以 2mm ?？倸w，薄壁制品要求改動(dòng)加工工藝：更高的壓力和速度、更短的冷卻時(shí)刻、改動(dòng)制件頂出和澆口排列。以下是薄壁注塑對(duì)打針機(jī)和模具的要求。

 

打針機(jī)

 

規(guī)范的打針機(jī)可用于出產(chǎn)多種薄壁制品。目前新式打針機(jī)的功能大大超越了 10 年曾經(jīng)。資料、澆口技術(shù)以及規(guī)劃的進(jìn)步，進(jìn)一步拓寬了規(guī)范打針機(jī)對(duì)薄壁制件充模的功能。但由于壁厚不斷削減，需求一種更特別的、具有高速和高壓功能的打針機(jī)。例如，一個(gè)厚度小于 1mm 的電子制件，充模時(shí)刻小于 0.5 秒且注塑壓力超越 210MPa 是很正常的。

 

用于薄壁注塑的液壓式打針機(jī)規(guī)劃有儲(chǔ)壓器，可頻繁地驅(qū)動(dòng)注塑和合模。具有高速和高壓功能的全電動(dòng)打針機(jī)和電動(dòng)/液壓式打針機(jī)也問(wèn)世了。為了能經(jīng)受得住新式打針機(jī)的高壓，鎖模力的最小值有必要是 5～7 噸/英寸（投影面積）。另外，當(dāng)壁厚削減注塑壓力添加時(shí)，注塑機(jī)回收 大型模板有助于削減曲折。薄壁制品用的打針機(jī)的拉桿對(duì)模板厚度的比為 2:1 或更低。出產(chǎn)薄壁制品時(shí)，注塑速度和壓力以及其它加工參數(shù)的死循環(huán)操控有助于在高壓和高速下操控充模和保壓。

 

至于打針量，大直徑機(jī)筒往往太大了，主張的打針量為機(jī)筒容量的 40%～70%，薄壁制品總成型周期大大縮短，有或許將最小打針量削減到機(jī)筒容量的20%～30%。用戶在注塑時(shí)有必要非常小心，由于對(duì)資料來(lái)說(shuō)，小的打針量意味著資料在機(jī)筒內(nèi)的滯留時(shí)刻更長(zhǎng)，從而會(huì)導(dǎo)致制品功能的下降。

 

模具

 

速度是薄壁注塑成功與否的關(guān)鍵因素之一?？焖俪淠：透邏耗芤愿咚賹⑷廴诘臒崴苄再Y料注入模腔中，從而防止?jié)部诶涔?。假如一個(gè)規(guī)范的制件在兩秒鐘內(nèi)完成充模，那么模厚削減 25% ，有或許將充模時(shí)刻削減 50% ，剛好1秒。

 

薄壁注塑的長(zhǎng)處之一是當(dāng)厚度削減時(shí)，需求冷卻的資料更少。跟著厚度削減，可以將成型周期縮短一半。熔體輸送裝置的合理設(shè)置使熱流道和澆道不會(huì)妨礙成型周期的縮短。運(yùn)用熱流道和澆道襯套有助于將成型周期縮短至最小。此外，還應(yīng)該考慮到模具用材。P20 鋼被廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)制品的模塑，但由于薄壁注塑的壓力更高，模具有必要制造得非常鞏固。H-13 和其它硬鋼為薄壁模具添加了額外的安全系數(shù)。但是，鞏固模具的本錢或許高于規(guī)范模具的 30%～40% 。但添加的本錢通常會(huì)被進(jìn)步的出產(chǎn)功能所抵消