包材工藝丨淺述雙色注塑原理及工藝要求

 

 

導(dǎo)讀：規(guī)劃師一般因消費(fèi)產(chǎn)品不同的用處，在不同的部位上，選用不同的物料，以應(yīng)付特定環(huán)境的需求，達(dá)到延伸產(chǎn)品壽命、添加美觀及實(shí)用性的目的。這種實(shí)用性的規(guī)劃要求無(wú)疑將導(dǎo)致生產(chǎn)技術(shù)也隨之復(fù)雜化，雙色注塑工藝便是應(yīng)這一潮流而生的。下面，咱們與大家共享下雙色注塑原理及工藝基礎(chǔ)要求，供優(yōu)品包材系統(tǒng)的采供朋友參考：

 

 

 

 

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雙色注塑

 

雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的色彩，并能使塑件出現(xiàn)有規(guī)矩的圖畫或無(wú)規(guī)矩的云紋狀花樣，以進(jìn)步塑件的實(shí)用性和美觀性。

 

 

 

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原理

雙斑紋注塑成型

 

 

 

它也有兩個(gè)料筒1和5，其噴嘴結(jié)構(gòu)有些特別，除了有一般噴嘴的功能外，還能由裝置在后部的齒輪3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。成型時(shí)，料筒1、5中別離塑化不同色彩的熔料，而齒輪3帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸4回轉(zhuǎn)，使不同色彩的熔料替換進(jìn)入模腔，然后得到由中心向四周輻射形式的不同色彩和斑紋的塑料制品。

 

 

 

雙混色注塑成型

 

 

 

它有兩個(gè)料筒，每個(gè)料筒的結(jié)構(gòu)和運(yùn)用均與一般注塑成型料筒相同。每個(gè)料筒都有各自的通道與噴嘴相通，在噴嘴通路中還裝有啟閉閥2、4。成型時(shí)，熔料在料筒中被塑化好后，由啟閉閥2、4操控熔料進(jìn)入噴嘴的先后順序和排出料的比例，然后由噴嘴處注射入模腔。便可得到各種混色效果不同的塑料制品。

 

 

 

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要求

資料要求

 

雙色注塑的配對(duì)資料有必要滿意兩個(gè)基本兼容條件，即粘合相容和加工進(jìn)程相容。

 

 

 

通明的和非通明的雙射規(guī)劃

 

小鏡片的雙射規(guī)劃：榜首射做非通明的，第二射做鏡片，榜首射盡量用PC熔點(diǎn)高，第二射用PMMA。裝飾用的通明和非通明的雙射規(guī)劃：榜首射為非通明資料，第二射為通明資料，非通明資料常用的是料溫高的PC，第二射通明資料用PMMA或PC。PC需求噴涂UV來(lái)維護(hù)，PMMA可挑選UV或強(qiáng)化，如表面有字符則有必要挑選UV。

 

 

 

軟硬膠雙射規(guī)劃

 

兩種資料有必要熔點(diǎn)存在必定的溫度差，一般引薦為60℃，建議至少30℃以上，榜首射資料的熔點(diǎn)溫度高，一般榜首射是PC或PC/ABS，第二射是TPU或TPE，PC厚0.6-0.7mm，軟件0.4mm以上。盡量加寬觸摸面積，做溝槽等添加粘合力，或榜首射選用抽芯，第二射部分資料注塑到榜首射里邊，榜首射模具表面盡量做粗糙。注塑機(jī)回收​

 

 

 

模具要求

 

雙色模具：兩種塑膠資料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，可是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，一般由一套模具完結(jié)，且需求專門的雙色注塑機(jī)。對(duì)其一般有以下要求：

 

 

 

①母模的兩個(gè)形狀有必要是不同的，別離成型一種產(chǎn)品，而公模的兩個(gè)形狀則要徹底相同；

 

 

 

②模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后，有必要符合；

 

 

 

③前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。需仔細(xì)查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔間隔等；

 

 

 

④三板模的水口最好能規(guī)劃成能夠主動(dòng)脫模動(dòng)作；

 

 

 

⑤在規(guī)劃第2次注塑的母模時(shí)，為了防止二次母模擦傷榜首次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，能夠規(guī)劃一部分避空。可是有必要慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，（即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第2次注塑會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能？）；

 

 

 

⑥注塑時(shí)，榜首次注塑成型的產(chǎn)品尺寸能夠略大，以使它在第2次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用

 

 

 

⑦注意在第2次注塑時(shí)，塑膠的活動(dòng)是否會(huì)激動(dòng)榜首次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形；

 

 

 

⑧在A、B板合模前，要注意前模滑塊或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品；

 

 

 

⑨兩母模和公模的運(yùn)水安置盡量充沛，而且均衡；

 

 

 

⑩99%的狀況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分，因?yàn)檐浤z易變形。

 

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雙色注塑與二次注塑的區(qū)別

雙色模具

 

兩種塑膠資料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，可是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，一般由一套模具完結(jié)，且需求專門的雙色注塑機(jī)。  

 

二次成型

 

兩種塑膠資料不必定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入別的一套模具中進(jìn)行第2次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝一般由2套模具完結(jié)，而不需求專門的雙色注塑機(jī)。

 

注：前者是在雙色機(jī)上注塑，一次可成型，且可有兩種色彩效果及不同的資料組成；而后者用一般注塑機(jī)完結(jié)，現(xiàn)將一次成型產(chǎn)品取出，再放入另一個(gè)注塑機(jī)上再次成型；前者有兩套模具，后模相同，可互換；后者無(wú)要求。