注塑成型又稱注射模塑成型。塑料注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型注塑件的過程。

塑料注塑成型適用于形狀復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一，其加工過程主要包括合?！畛洹骸鋮s——脫模五個(gè)階段。

為了保證注塑成型的順利高效進(jìn)行和注塑件成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需要在注塑加工中注意五大要素：1.溫度（油溫、料溫、模溫）；2.速度（開合模速度、頂出速度、射速）；3.壓力（射膠壓力、保壓壓力、低壓保護(hù)壓力、鎖模力）；4.時(shí)間（射膠時(shí)間、冷卻時(shí)間、保壓時(shí)間）；5.位置（開合模位置、頂出位置、熔膠位置）。

塑料注塑成型優(yōu)點(diǎn)：適用于大量生產(chǎn)、可自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高、尺寸精確，可制造形狀復(fù)雜的制件，且生產(chǎn)成本較低。

塑料注塑成型缺點(diǎn)：對參數(shù)控制要求高，控制不好易產(chǎn)生缺陷。二手注塑機(jī)回收

塑料注塑成型適用范圍：各類工程塑料，如筆記本電腦、手機(jī)、通信、微電機(jī)、手表等行業(yè)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)外殼和內(nèi)部零件。