注塑機(jī)液壓體系毛病確診辦法

    

現(xiàn)場注塑機(jī)注塑機(jī)液壓體系毛病的確診，通常受現(xiàn)場條件的約束，并且在呈現(xiàn)毛病后請求趕快掃除，以免影響施工進(jìn)度。本文介紹幾種現(xiàn)場注塑機(jī)注塑機(jī)液壓體系毛病確診辦法，供參考。

1. 直觀查看法

關(guān)于一些較為簡略的毛病，能夠經(jīng)過眼看、手模、耳聽和嗅聞等手法對零部件進(jìn)行查看。

例如，經(jīng)過視覺查看能發(fā)現(xiàn)諸如決裂、漏油、松脫和變形等毛病幻想，然后可及時(shí)地修理或替換配件;用手抓住油管(特別是膠管)，當(dāng)有壓力油流過期會有振動地感受，而無油液流過或壓力過低時(shí)則沒有這種景象。另外，手摸還可用于判別帶有機(jī)械傳動部件地液壓元件光滑狀況是不是杰出，用手感受一下元件殼體溫度地改動，若元件殼體過熱，則說明光滑不良;耳聽能夠判別機(jī)械零部件損壞形成的毛病點(diǎn)和損壞程度，如液壓泵吸空、溢流閥敞開、元件發(fā)卡等毛病都會宣布如水的沖擊聲或“水錘聲”等反常響聲;有些部件會因?yàn)檫^熱、光滑不良和氣蝕等要素而宣布異味，經(jīng)過嗅聞能夠判別出毛病點(diǎn)。

2. 對換確診法

在修理現(xiàn)場缺少確診儀器或被查元件對比精密不宜拆開時(shí)，應(yīng)選用此法。先將懷疑呈現(xiàn)毛病地元件拆下，換上新件或別的機(jī)器上作業(yè)正常、同類型的元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，看毛病能否掃除即可作出確診。用對換確診法查看毛病，雖然遭到構(gòu)造、現(xiàn)場元件儲備或拆開不便利等要素的約束，操作起來也也許對比費(fèi)事，但關(guān)于如平衡閥、溢流閥、單向閥之類的體積小、易拆裝的元件，選用此法仍是較便利的。對換確診法能夠避免因盲目拆開而致使液壓元件的功用降低。對毛病假如不必對換法查看，而直接拆下可疑的主安全閥并對其進(jìn)行拆解，若該元件無問題，裝復(fù)后有也許會影響其功用。

3. 外表丈量查看法

外表丈量查看法即是憑借對注塑機(jī)注塑機(jī)液壓體系各部分液壓油的壓力、流量和油溫的丈量來判別該體系的毛病點(diǎn)。在通常的現(xiàn)場查看中，因?yàn)樽⑺軝C(jī)注塑機(jī)液壓體系的毛病通常表現(xiàn)為壓力缺乏，簡單查覺;而流量的查看則對比困難，流量的大小只可經(jīng)過履行元件動作的快慢作犯錯(cuò)略的判別。因而，在現(xiàn)場查看中，更多地選用查看體系壓力的辦法。

4. 原理推理法

工程機(jī)械注塑機(jī)注塑機(jī)液壓體系的根本原理都是使用不一樣的液壓元件、依照注塑機(jī)注塑機(jī)液壓體系回路組合匹配而成的，當(dāng)呈現(xiàn)毛病景象時(shí)可據(jù)此進(jìn)行剖析推理，初步判別出毛病的部位和要素，對癥下藥，敏捷予以掃除所謂“恒功率變量”是指液壓泵的輸出流量與壓力能自動調(diào)理，并與發(fā)動機(jī)地功率相匹配，然后使發(fā)動機(jī)能正常作業(yè)在最好作業(yè)點(diǎn)，表現(xiàn)最大功率。因而，能夠以為發(fā)動機(jī)的功率等于定值，發(fā)動機(jī)的輸出功率n發(fā)等于液壓泵地輸入功率n入。

n入=pq/612η

式中 p——液壓泵的輸出壓力

q——液壓泵的輸出流量

η——液壓泵的作業(yè)功率

從公式可知，p與q的聯(lián)系是一個(gè)雙曲線的聯(lián)系(見圖2曲線1)，剖析液壓泵的構(gòu)造知，決議這條聯(lián)系曲線的方位及起調(diào)點(diǎn)的是發(fā)動機(jī)的功 率和變量液壓缸調(diào)理繃簧的剛度。假如繃簧剛度發(fā)作改動，就改動了聯(lián)系曲線的起調(diào)點(diǎn)(見圖2曲線2);很顯然，此刻

n發(fā)=n入≥pq/612η

因而，當(dāng)作業(yè)裝置正常作業(yè)時(shí)，即液壓泵輸出壓力到達(dá)額定值時(shí)，而輸出流量卻未調(diào)至匹配值，發(fā)動機(jī)則處于超負(fù)荷的作業(yè)狀況。經(jīng)崩潰伺服液壓缸發(fā)現(xiàn)，繃簧已折斷，故形成了上述毛病。替換繃簧后，作業(yè)康復(fù)了正常。

關(guān)于現(xiàn)場注塑機(jī)注塑機(jī)液壓體系的毛病，可依據(jù)注塑機(jī)注塑機(jī)液壓體系的作業(yè)原理，依照動力元件→控制元件→履行元件的次序在體系圖上正向推理剖析毛病要素。假如一發(fā)掘機(jī)動臂作業(yè)無力，從原理上剖析以為，作業(yè)無力通常是因?yàn)橛蛪航档突蛄髁繙p小形成的。從體系圖上看，形成壓力降低或流量減小的也許要素有：一是油箱，比方缺油、吸油濾油器阻塞、通氣孔不暢通;二是液壓泵內(nèi)漏，如液壓泵柱塞副的合作空隙增大;三是操作閥上主安全閥壓力調(diào)理過低或內(nèi)漏嚴(yán)峻;四是動臂液壓缸過載閥調(diào)定壓力過低或內(nèi)漏嚴(yán)峻;五是回油路不暢等?？紤]到這些要素后，再依據(jù)已有的查看成果掃除某些要素，減小毛病的規(guī)模，直至找到毛病點(diǎn)并予以掃除。二手注塑機(jī)回收

現(xiàn)場注塑機(jī)注塑機(jī)液壓體系毛病確診中，依據(jù)體系作業(yè)原理，要把握一些規(guī)則或知識;一是剖析毛病進(jìn)程是驟變?nèi)允求E變，假如是驟變，通常是因?yàn)槟p致使初始尺度與合作的改動而損失初始功用;假如是驟變，通常是零部件俄然損壞所致，假如繃簧折斷、密封件損壞、運(yùn)動件卡死或污物阻塞等。二是要辨明是易損件仍對錯(cuò)易損件，或是處于高頻重載下的運(yùn)動件，或者為易發(fā)作毛病的液壓元件，如液壓泵的柱塞副、配流盤副、變量伺服和液壓缸等。而處于低頻、輕載或根本相對停止的元件，則不易發(fā)作毛病，如換向閥、次序閥、滑閥等就不易發(fā)作毛病。把握這些規(guī)則后，關(guān)于迅速判別毛病部位可起到積極的效果。