如何選購注塑機？

    一般來說，從事注塑行業(yè)多年的客戶八成有才干自行判別并挑選適宜的注塑機來出產(chǎn)。但是在某些情況下，客戶也許需要廠商的幫忙才干決議選用哪一個規(guī)范的注塑機，甚至客戶也許只要商品的樣品或構(gòu)想，然后問詢廠商的機器是不是能出產(chǎn)，或是哪一種機型對比適宜。此外，某些特別商品也許需要調(diào)配特別設(shè)備如蓄壓器、閉回路、射出緊縮等，才干更有功率地出產(chǎn)。由此可見，如何決議適宜的注塑機來出產(chǎn)，是一個極為重要的疑問。以下資訊供給給“寒梅深韻”參閱。

 

　　一般影響射出機挑選的重要因素包含模具、商品、塑料、成型請求等，因而，在進(jìn)行挑選前有必要先搜集或具有下列資訊： 

 

　　◆ 模具尺度(寬度、高度、厚度）、分量、特別規(guī)劃等； 

 

　　◆使用塑料的品種及數(shù)量（單一質(zhì)料或多種塑料）；

 

　　◆注塑制品的外觀尺度（長、寬、高、厚度）、分量等；

 

　　◆成型請求，如質(zhì)量條件、出產(chǎn)速度等。在取得以上資訊后，即可依照下列過程來挑選適宜的射出機：1、選對型:由商品及塑料決議機種及系列。因為射出機有十分多的品種，因而一開始要先準(zhǔn)確判別此商品應(yīng)由哪一種注塑機，或是哪一個系列來出產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木質(zhì)料或PET質(zhì)料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些商品需要高安穩(wěn)（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或迅速出產(chǎn)（多回路）等條件，也有必要挑選適宜的系列來出產(chǎn)。2、放得下：由模具尺度斷定機臺的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具最小尺度”及“模盤尺度”是不是恰當(dāng)，以承認(rèn)模具是不是放得下。

 

　　◆模具的寬度及高度需小于或最少有一邊小于大柱內(nèi)距；

 

　　◆模具的寬度及高度最佳在模盤尺度范圍內(nèi)；

 

　　◆模具的厚度需介于注塑機的模厚之間；

 

　　◆模具的寬度及高度需契合該注塑機建議的最小模具尺度，太小也不行。3、拿得出：由模具及制品斷定“開模行程”及“托模行程”是不是足以讓制品取出。

 

　　◆開模行程最少需大于制品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；

 

　　◆托模行程需滿足將制品頂出。4、鎖得住：由商品及塑料決議“鎖模力”噸數(shù)。

 

　　當(dāng)質(zhì)料以高壓寫入模穴內(nèi)時會發(fā)生一個撐模的力氣，因而注塑機的鎖模單元有必要供給滿足的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需要的核算如下：

 

　　◆由制品外觀尺度求出制品在開關(guān)模方向的投影面積；

 

　　◆撐模力氣＝制品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2)；

 

　　◆模內(nèi)壓力隨質(zhì)料而不同,一般質(zhì)料取350~400kg/cm2；

 

　　◆機器鎖模力需大于撐模力氣，且為了穩(wěn)妥起見，機器鎖模力一般需大于撐模力氣的1.17倍以上。至此已開始決議夾模單元的規(guī)范，并大致斷定機種噸數(shù)，接著有必要再進(jìn)行下列過程，以承認(rèn)哪一個射出單元的螺桿直徑對比契合所需。5、射得飽:由制品分量及模穴數(shù)斷定所需“射出量”并挑選適宜的“螺桿直徑”。

 

　　◆核算制品分量需思考模穴數(shù)（一模幾穴）；

 

　　◆為了安穩(wěn)性起見，射出量需為制品分量的1.35倍以上，亦即制品分量需為射出量的75％以內(nèi)。6、射得好：由塑料斷定“螺桿緊縮比”及“射出壓力”等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及適宜的螺桿緊縮比規(guī)劃，才有較好的成型效果，因而為了使制品射得更好，在挑選螺桿時亦需思考射壓的需要及緊縮比的疑問。一般來說，直徑較小的螺桿可供給較高的射出壓力。7、射得快：及“射出速度”的承認(rèn)。有些制品需要高射出率速射出才干安穩(wěn)成型，如超薄類制品，在此情況下，也許需要承認(rèn)機器的射出率及射速是不是滿足，是不是需調(diào)配蓄壓器、二手注塑機回收閉回路操控等設(shè)備。一般來說，在一樣條件下，可供給較高射壓的螺桿一般射速較低，相反的，可供給較低射壓的螺桿一般射速較高。因而，挑選螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需穿插考量及取舍。此外，也能夠選用多回路規(guī)劃，以同步復(fù)合動作縮短成型時刻。通過以上過程以后，原則上現(xiàn)已能夠決議契合需要的注塑機，但是有一些特別疑問也許也有必要再加以思考，包含：◆巨細(xì)配的疑問：在某些特別情況下，客戶的模具或商品也許模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的規(guī)范規(guī)范也許無法契合客戶需要，而有必要進(jìn)行所謂“巨細(xì)配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先規(guī)范的夾模單元調(diào)配較小的射出螺桿，反之，“小壁大射”即是以原先規(guī)范的夾模單元調(diào)配較大的射出螺桿。當(dāng)然，在調(diào)配上也也許夾模與射出相差好幾級。◆迅速機或高速機的觀念：在實踐運用中，不斷添加的客戶會請求采購所謂“高速機”或“迅速機”。一般來說，其意圖除了商品本身的需要外，別的大多是要縮短成型周期、進(jìn)步單位時刻的產(chǎn)值，進(jìn)而下降出產(chǎn)本錢，進(jìn)步競爭力。一般，要達(dá)到上述意圖，有幾種做法：

 

　　◆射出速度加速：將電機馬達(dá)及泵浦加大，或加蓄壓器（最佳加閉回路操控）；

 

　　◆加料速度加速：將電機馬達(dá)及泵浦加大，或加料油壓馬達(dá)改小，使螺桿轉(zhuǎn)速加速；

 

　　◆多回路體系：選用雙回路或三回路規(guī)劃，以同步進(jìn)行復(fù)合動作，縮短成型時刻；

 

　　◆添加模具水路，提高模具的冷卻功率。然而，“天下沒有白吃的午餐”，機器功能的提高及改造當(dāng)然能夠添加出產(chǎn)功率，但通常也添加投資本錢及運轉(zhuǎn)本錢，因而，投資前的效益評估需細(xì)心衡量，才干以最適宜的機型發(fā)生最高的效益．