注塑機液壓系統(tǒng)故障及診斷步驟

 

 

在使用注塑機時，注塑機液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的。它是許多因素綜合影啊的結(jié)果，離散性比較大。因此，在進行故障診斷時，必須對引起故障的因素逐一分析，注意其內(nèi)在聯(lián)系，找出主要矛盾，這樣才能比較容易地解決。

 

 

 

一般情況下，注塑機液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障并非偶然，任何故障在演變?yōu)榇蠊收现岸紩殡S種種不正常的預(yù)兆，這些預(yù)兆可歸納為：

 

 

 

(1)出現(xiàn)不正常的聲音，如泵、馬達、溫流閥等部位的聲音不正常。

 

    

 

(2)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)、行走、卷揚液壓馬達以及各工作裝置液壓缸作業(yè)速度下降及無力現(xiàn)象。

 

    

 

(3)出現(xiàn)油箱液位下降、油液變質(zhì)現(xiàn)象。

 

    

 

(4)液壓元件外表面出現(xiàn)了油液滲漏現(xiàn)象。

 

    

 

(5)出現(xiàn)油溫過高現(xiàn)象。

 

    

 

(6)出現(xiàn)管路損傷、松動及振動現(xiàn)象。

 

    

 

(7)出現(xiàn)焦核氣味等等。

 

    

 

以上這些現(xiàn)象，只要在使用過程中細心留意，都可憑肉眼觀察、手的觸摸、鼻的嗅聞發(fā)現(xiàn)。在實際工作中，人們正是通過這種現(xiàn)場手段來做為分析故障的第一手資料，然后根據(jù)經(jīng)驗，綜合這些第一手資料，對實際問題進行具體分析，找出產(chǎn)生故障的原因，及早予以解決。

 

 

 

然而，在實際工作中，往往不能一次就能準確地診斷出產(chǎn)生故障的原因，這時就需要幾個反復(fù)，即反復(fù)分析，反復(fù)檢查，直到找到產(chǎn)生故障的原因為止。

 

    

 

在實際工作中，工程技術(shù)人員往往按以下幾個步驟來處理液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)的故障。

 

    

 

(1)了解系統(tǒng)

 

當(dāng)某臺注塑機出現(xiàn)液壓故障時，首先應(yīng)了解液壓系統(tǒng)．就是要熟悉有關(guān)技術(shù)資料、報告，了解液化氣壓系統(tǒng)的工作原理，懂得各種元件的基本結(jié)構(gòu)和在系統(tǒng)中的具體功能，能夠在各種工作狀態(tài)下找出液流流程。在檢查設(shè)備前，應(yīng)先觀察系統(tǒng)的工作情況，記錄必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，如工作速度、壓力、流量、循環(huán)時間等。

 

   

 

(2)詢問操作者

 

對操縱出現(xiàn)故障的注塑機的操作者進行詢問。詢問該設(shè)備的特性及其功能持征；詢問該設(shè)備出現(xiàn)故障時的基本現(xiàn)象，如液壓泵是否能啟動，系統(tǒng)油溫是否過高，系統(tǒng)的噪聲是否太大，液壓缸是否能帶動負載等。

 

    

 

(3)核實操作者提供的現(xiàn)象并仔細檢查

 

對操作者提出的現(xiàn)象，通過觀察儀表讀數(shù)、工作速度，監(jiān)聽聲響，檢查油液及執(zhí)行元件是否有誤動作等手段來進一步核實；然后按系統(tǒng)內(nèi)液流流程從油箱依次沿回路仔細查找，按時記錄觀察結(jié)呆。

 

 

 

在檢查時要仔細檢查油箱內(nèi)的油液，確定是否污垢進入系統(tǒng)．影響系統(tǒng)各元件的正常工作；用手摸，檢查進油管及高壓油管有無脯化、軟化、泄漏、破損；檢查各控制元件的管接頭以及殼體的安裝螺釘有天松動；最后檢查油及液壓缸的活塞桿。在每步檢查中應(yīng)注意有無操作或保養(yǎng)不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象，以發(fā)現(xiàn)由此而產(chǎn)生的故障原因。

 

 

 

(4)根據(jù)了解、詢問、核實、檢查所得到的資料列出可能的故障原因表

 

此時應(yīng)牢記，一個故障現(xiàn)象可能是兩種或兩種以上的原因?qū)е碌模鐖?zhí)行元件速度降低，可能是由于液壓泵零件磨損，也可能是由于液壓缸的內(nèi)泄漏增大；再如，油溫過高，可能是油箱內(nèi)油量不夠，或油液污染堵塞了散熱面，也可能是溢流閥的壓力調(diào)得過高。二手注塑機回收

 

    

 

(5)作出結(jié)論

 

根據(jù)所列故障原因表，按“先易后難”的原則，排出檢查順序。先選擇那些一經(jīng)簡單檢查核實或修理即可使設(shè)備恢復(fù)正常，以便在最短時間內(nèi)完成檢查工作。

 

    

 

(6)驗證結(jié)論

 

一旦通過以上步驟，找出注塑機產(chǎn)生故障的原因，就開始著手進行排除故障。排除故障包括用適當(dāng)?shù)脑囼炑b置檢查壓力和流量，拆開殼體蓋板，檢查泵、馬達及其它元件．這些試驗檢查便是判定零件、液壓元件更換的基礎(chǔ)。在實際工作中往往沒有適當(dāng)?shù)脑囼炑b置來進行檢查，這時只好以換泵、馬達、液壓閥等元件總成來做為排除故障的有效手段。

 

    

 

在尋找和排除故障的過程中，應(yīng)該認真、仔細、慎重、力求準確，避免盲目地拆卸零部件，或用不妥聲的方法處理故障，以免由此而引起新的損壞。除必要時，不得輕易拆卸各液壓元件，因為不必要的、過早的拆裝會降低這些元件的使用壽命。