塑機(jī)常識(shí)之注塑機(jī)的操作流程

    

1接通操作柜上的主開關(guān)，并將操作的選擇開關(guān)調(diào)到點(diǎn)動(dòng)或手動(dòng)上；

2冷卻料筒的冷卻水有必要翻開；

3接通加熱及溫度調(diào)理體系；

4預(yù)熱液壓油；

5機(jī)器發(fā)動(dòng)應(yīng)在體系無壓的情況下進(jìn)行泵的發(fā)動(dòng)；

6封閉安全門，依據(jù)安全維護(hù)要求，機(jī)器在作業(yè)時(shí)一切安全門都應(yīng)封閉，翻開操作側(cè)的安全門時(shí)，油泵就會(huì)中止作業(yè)；

7調(diào)好一切行程開關(guān)的方位，使動(dòng)模板運(yùn)轉(zhuǎn)疏通；

8裝置模具 在裝置模具之前有必要整理干凈模具表面和與機(jī)器模板的觸摸面，查看模具的定心是否與動(dòng)模板的定心相符，要查看頂出桿是否伸進(jìn)動(dòng)模板內(nèi)太多，在定模板方面要仔細(xì)查看模具的定心凸緣是否進(jìn)入前模板的同心圓內(nèi)，然后在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。二手注塑機(jī)回收 這一切都需用吊車或起重架輔佐下進(jìn)行，在模具裝置好之后，調(diào)理行程滑塊，限制動(dòng)模板的行和。

9 調(diào)整頂出機(jī)構(gòu)，使之能夠到達(dá)將制品從型腔頂出的行和。

10 調(diào)整模具保險(xiǎn)裝置，再調(diào)整好模具閉合時(shí)的限位開關(guān)。

11 調(diào)整鎖模力，在確保制品質(zhì)量前提下應(yīng)將鎖模力調(diào)到能需要的最小值。

12 調(diào)理開閉模運(yùn)動(dòng)的速度及壓力。

13 查看料斗是否有雜質(zhì)或異物再依據(jù)產(chǎn)值加料。

14 調(diào)理打針座行程，要在閉模狀態(tài)下調(diào)整。

15 調(diào)理計(jì)量及防護(hù)行程。

16 調(diào)理打針壓力，保壓壓力（時(shí)刻）

17 調(diào)理背壓壓力，噴嘴操控油缸壓為以及頂出壓力

18 手動(dòng)合模開模1-2次，并查看頂針及行位是否順暢。

19 試啤產(chǎn)品并合作調(diào)整，直至經(jīng)過QC查驗(yàn)合格，記下注塑機(jī)的一切參數(shù)，并一模產(chǎn)品存檔保存。

20 調(diào)整機(jī)械手方位行程，開全自動(dòng)削減間歇時(shí)刻操作完泊車后要注意以下事項(xiàng)：

⑴把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)方位。

⑵封閉入料閘板，中止持續(xù)向料筒供料。

⑶打針座退回，使噴嘴脫離和模具的觸摸。

⑷鏟除料筒中的余料，反復(fù)打針、意料，使物料不再從噴嘴流誕中止。

⑸對(duì)加工過易分化的樹旨，比方PVC等要用PE或PP清洗。

⑹把一切操作開關(guān)和選擇開關(guān)選到斷開方位。

⑺把操作電源開關(guān)轉(zhuǎn)到斷開方位，堵截總電源開關(guān)。

⑻中止一切冷卻水。

⑼停機(jī)之后要擦凈機(jī)器各部。