一、多色/多物料注塑機(jī)成型技術(shù)簡介

也叫多色注塑機(jī)成型工藝，是指兩種或兩種以上顏色的材料或不同材料通過具有一個(gè)或一個(gè)以上的流道的模具注塑機(jī)成型。最早是以雙色注塑機(jī)為代表，我們?nèi)粘＝佑|的也是以雙色產(chǎn)品居多，比如我們每天早晚都在用的牙刷，其手柄，就是采用了雙色注塑機(jī)成型，手柄部分比較常用的材質(zhì)為PP（硬膠）+TPE（軟膠），TPE是與PP包膠相融最好的材料，包覆軟膠是為了提高握感。

隨著產(chǎn)品復(fù)雜度的提高，三色甚至四色的需求開始浮現(xiàn)。一般而言，三色機(jī)有兩種類型，一種為兩工位三色機(jī)（俗稱假三色），另一種為三工位三色機(jī)（俗稱真三色）。實(shí)際上，兩者的區(qū)別不在于「真假」，而是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（兩副模具或三副模具）采用不同的轉(zhuǎn)盤控制方式。

「兩工位」顧名思義轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)定位在兩個(gè)位置，等同于雙色機(jī)的180度轉(zhuǎn)盤控制方式。換言之，兩工位三色機(jī)的三組注塑機(jī)單元中，有兩組是同時(shí)注射在同一副模具，因此，產(chǎn)品中若有兩組分的邊界不相鄰（可設(shè)計(jì)在同一副模具同時(shí)注塑機(jī)），只需要兩副模具來生產(chǎn)三組分產(chǎn)品，則適用兩工位三色機(jī)。

「三工位」則不同，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)能定位在三個(gè)位置（120度）。換言之，三工位三色機(jī)的三組注塑機(jī)單元中，分別注射在三副模具，因此，產(chǎn)品中若三組分的邊界均相鄰，則適用三工位三色機(jī)。同樣的，四色機(jī)也可區(qū)分為「兩工位」及「多工位」四色機(jī)。從技術(shù)的角度而言，多工位轉(zhuǎn)盤控制精度明顯高于兩工位，因此在機(jī)臺的制作成本上也相對較高。所以，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需求選擇最具效益的方案。

1、雙色注塑機(jī)材料之間的結(jié)合性，

雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色注塑機(jī)機(jī)的定模固定板上，也就是有注塑機(jī)澆口的一側(cè)，另一半裝在動?；剞D(zhuǎn)板上，即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的后模通常是完全一樣的，而前模不一樣。當(dāng)?shù)谝环N材料在第一模具注塑機(jī)完畢后，注塑機(jī)機(jī)定、動模打開，動?；剞D(zhuǎn)板帶著兩幅模具的后模部分旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)第一模具后模的半成品不頂出，然后合模，進(jìn)行第二種材料的注塑機(jī)（這個(gè)過程中，第一種材料繼續(xù)在第二模具注塑機(jī)成半成品），保溫冷卻后，定、動模被打開，第一模具的動模后模的成品被頂出。這是一個(gè)成型周期的過程，每個(gè)成形周期內(nèi)都會有一次半產(chǎn)品及一次成品產(chǎn)生。

3、多色/多物料注塑機(jī)成型產(chǎn)品分類

（1）兩種或兩種以上的塑料共注成一件產(chǎn)品；如圖4-13所示。 

（2）兩種或兩種以上的顏色共注成一件產(chǎn)品；如圖4-14所示。 

（3）一種塑料加上一種介質(zhì)來進(jìn)行注塑機(jī)，例如氣體輔助注塑機(jī)、水輔助注塑機(jī)等。二手注塑機(jī)回收

4、多色/多物料注塑機(jī)加工優(yōu)點(diǎn)

雙色/多色注塑機(jī)成型已經(jīng)成為注塑機(jī)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)熱點(diǎn)方向，其能帶來的益處也毋庸贅言。雙色/多色注塑機(jī)成型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)有多種，例如允許在同一組件中存在不同的硬度和韌性，由于軟膠TPE可以具有顏色的多樣性、透明的表面及其它令人感興趣的特征，從而在美觀設(shè)計(jì)上更加得心應(yīng)手；免除安裝過程、縮短成型周期減少加工成本，對最終用戶而言還有附加價(jià)值（美觀設(shè)計(jì)、質(zhì)量、功能……）。