注塑機(jī)螺桿的打針設(shè)備

 

打針設(shè)備是使塑料受熱熔化后射人模具內(nèi)的設(shè)備。從料斗把塑料擠入料筒中，在加熱器的作用下使機(jī)筒內(nèi)的塑料受熱，在螺桿的典切應(yīng)力作用下使塑料成為熔融狀況，經(jīng)過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將熔體輸送至機(jī)筒的前端。在必定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中．當(dāng)熔融塑料在模具內(nèi)流動(dòng)時(shí)，須護(hù)制螺桿的移動(dòng)速度(射出速度)，并在塑料充溢模腔后用壓力(保壓)進(jìn)行操控。當(dāng)螺桿方位打針壓力到達(dá)必定值時(shí)，咱們能夠?qū)⑺俣炔倏厍袚Q成壓力操控。

 

打針部分主要有兩種方式：活塞式和往復(fù)螺桿式?，F(xiàn)在活塞式的注塑機(jī)已很少見，這兒不作介紹。

 

往復(fù)螺桿式注塑機(jī)經(jīng)過螺桿在加熱機(jī)簡(jiǎn)中的旋轉(zhuǎn)，把固態(tài)塑料顆粒(或粉木)熔化并泥合，擠入機(jī)筒前端中腔中，然后螺桿沿軸向往前移動(dòng)，把塑料熔體注入模具型腔中。塑化時(shí)，塑料在螺桿螺棱的推進(jìn)下。在螺槽中被壓實(shí)，并承受機(jī)筒壁所傳熱量，加上塑料與塑料、塑料與機(jī)筒及燎桿表面沖突生熱，溫度逐步升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺桿拌和進(jìn)一步混合，并沿螺槽進(jìn)入機(jī)筒前部井推進(jìn)螺桿撤退。

 

 打針部分與塑化相關(guān)的部件主要有：螺桿、機(jī)筒、分流梭、止逆環(huán)、射嘴、法蘭、加料斗等。下面分別就它們?cè)谒芑^程中的作用與影響加以闡明。

 

螺桿標(biāo)準(zhǔn)中的頭部結(jié)構(gòu)方式比較多，相同之處是螺桿頭部多數(shù)為錐形，這主要是為了削減熔融料打針阻力，防止熔融料在螺桿前部停留。尖形圓錐螺桿頭部結(jié)構(gòu)，維角為15°-30°。這種尖形圓錐頭適合于聚氯乙烯熔料的打針，關(guān)于這種高黏度、熱敏性質(zhì)料，可削減熔料的停留和熔料分解。二手注塑機(jī)回收

 

螺桿頭部停止逆型結(jié)構(gòu)，品種比較多，為環(huán)形止逆閥結(jié)構(gòu)。此舉例闡明它的工作方法：塑化成熔融態(tài)的質(zhì)料被螺溫推進(jìn)前移經(jīng)逆止環(huán)與螺桿頭之間空隙進(jìn)入螺桿頭前部，當(dāng)打針工作開始時(shí)，由于螺桿頭部熔料受壓，則把止逆環(huán)推向撤退與環(huán)座緊密接觸貼合，阻撓熔料的回流。阻撓回流的作用好壞由止逆環(huán)與機(jī)筒的空隙大小決議?？障缎?，阻撓熔料回流作用好，但容易使止逆環(huán)與機(jī)筒內(nèi)壁沖突；空隙偏大，熔料回流增加，影響打針料量的準(zhǔn)確性。比較合理的空隙是在0.01-0.02mm范圍內(nèi)，止逆環(huán)寬度是止逆環(huán)直徑的2/3。熔料為中低黏度時(shí)，多用此種結(jié)構(gòu)止逆型螺桿頭部。

 

一種形狀呈山字形曲面的螺桿頭，主要用于打針成型要求透明度較高的制品。