為了判斷模具的損壞狀況以及修理辦法。加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常工作情況下,測(cè)試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺度丈量出來(lái),通過(guò)這些信息可確認(rèn)模具的現(xiàn)有狀況,找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞地點(diǎn)。

同時(shí)要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè):頂出、導(dǎo)向部件的作用是保證模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)常常堅(jiān)持模具頂針、導(dǎo)柱的光滑(要選用最合適的光滑劑),并定期查看頂針、導(dǎo)柱等是否產(chǎn)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時(shí)替換;

完成一個(gè)出產(chǎn)周期之后,要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和繃簧模具的彈力強(qiáng)度的維護(hù),以保證其始終處于最佳工作狀況;

隨著出產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻道易堆積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大下降冷卻液與模具之間的熱交換率,添加企業(yè)出產(chǎn)成本,因而對(duì)流道的整理應(yīng)引起重視;

關(guān)于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于避免出產(chǎn)故障的產(chǎn)生,故而尤為重要。因而,每個(gè)出產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行丈量,如有損壞,要及時(shí)替換,并與模具履歷表進(jìn)行比較,做好記錄,以便當(dāng)令發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采納應(yīng)對(duì)辦法。二手注塑機(jī)回收

模具的表面保養(yǎng)不可忽視,它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是避免銹蝕,因而,選用一種合適、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具完成出產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑機(jī)采納不同方法仔細(xì)鏟除剩余注塑機(jī),可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑鏟除模具內(nèi)剩余注塑機(jī)及其他堆積物,然后風(fēng)干。

禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件整理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑機(jī)引起的銹點(diǎn),要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將模具置于枯燥、陰涼、無(wú)粉塵處儲(chǔ)存。