春季怎么保養(yǎng)注塑機(jī)

    

不論是進(jìn)口仍是國產(chǎn)注塑機(jī)都具有以下特色： 

 

1.注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，出產(chǎn)規(guī)模大，耗費(fèi)質(zhì)料多，勞動(dòng)出產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的出產(chǎn)組織形式。 

2.注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等，依照注塑加工工藝技能的需求，有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間相關(guān)嚴(yán)密；注塑機(jī)可3班24h接連作業(yè)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)作毛病，將導(dǎo)致停機(jī)。 

3、注塑機(jī)上盡管操作簡略，工人少，但注塑機(jī)辦理和修補(bǔ)的技能含量高，作業(yè)量也大。 

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所以要保證注塑機(jī)常常處于無缺狀況，就有必要加強(qiáng)注塑機(jī)辦理作業(yè)，嚴(yán)格操控注塑機(jī)的毛病發(fā)作。以達(dá)到下降毛病率，削減修補(bǔ)費(fèi)用，延伸運(yùn)用壽數(shù)的目的。 

注塑機(jī)毛病，一般是指注塑機(jī)或體系在運(yùn)用中丟失或下降其規(guī)矩功用的事情或現(xiàn)象。注塑機(jī)是企業(yè)為滿足注塑制品出產(chǎn)工藝要求而裝備的。注塑機(jī)的功用表現(xiàn)著它 在注塑制品出產(chǎn)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對(duì)注塑出產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機(jī)出產(chǎn)中，因?yàn)樽⑺軝C(jī)結(jié)構(gòu)雜亂，自動(dòng)化程度很高，液壓、電控及機(jī)械的聯(lián)絡(luò)十分嚴(yán)密， 因此注塑機(jī)呈現(xiàn)毛病，那怕是部分的失靈，都會(huì)形成整個(gè)注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)毛病直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。 

一、注塑機(jī)毛病的分類 

注塑機(jī)毛病是多種多樣的，能夠從不同視點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行分類。 

1.按毛病發(fā)作狀況，可分為： 

(1）漸發(fā)性毛病。是因?yàn)樽⑺軝C(jī)初始功能逐漸劣化而發(fā)作的，大部分注塑機(jī)的毛病都屬于這類毛病。這類毛病與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲憊及蠕變等進(jìn)程有密切的聯(lián)系。 

(2）突發(fā)性毛病。是各種不利因素以及偶爾的外界影響一起作用而發(fā)作的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的極限。例如：因料筒進(jìn)入鐵物呈現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類毛病往往是俄然發(fā)作的，事前無任何預(yù)兆。 

突發(fā)性毛病多發(fā)作在注塑機(jī)運(yùn)用階段，往往是因?yàn)橐?guī)劃、制作、安裝以及原料等缺點(diǎn)，或許操作失誤、違章作業(yè)而形成的。 

2.按毛病性質(zhì)區(qū)分，可分為： 

(1）間斷性毛病。注塑機(jī)在短期內(nèi)丟失其某些功用，稍加修補(bǔ)調(diào)試就能康復(fù)，不需求替換零部件。 

(2）永久性毛病。注塑機(jī)某些零部件已損壞，需求替換或修補(bǔ)才干康復(fù)運(yùn)用。 

3.按毛病影響程度區(qū)分，可分為： 二手注塑機(jī)回收

(1）徹底性毛病。導(dǎo)致注塑機(jī)徹底丟失功用。 

(2）部分性毛病。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功用丟失。 

4.按毛病發(fā)作原因區(qū)分，可分為： 

(1）磨損性毛病。因?yàn)樽⑺軝C(jī)正常磨損形成的毛病。 

(2）錯(cuò)用性毛病。因?yàn)椴僮鬟^錯(cuò)、保護(hù)不妥形成的毛病。 

(3）固有的單薄性毛病。因?yàn)橐?guī)劃問題，使注塑機(jī)呈現(xiàn)單薄環(huán)節(jié)，在正常運(yùn)用時(shí)發(fā)作的毛病。 

5.按毛病的危險(xiǎn)性區(qū)分，可分為： 

(1）危險(xiǎn)性毛病。例如安全保護(hù)體系在需求動(dòng)作時(shí)因毛病失掉保護(hù)作用，形成人身損害和注塑機(jī)毛病；液壓電控體系失靈形成的毛病等。 

(2）安全性毛病。例如安全保護(hù)體系在不需求動(dòng)作時(shí)發(fā)作動(dòng)作；注塑機(jī)不能發(fā)動(dòng)時(shí)發(fā)動(dòng)的毛病。 

6.按注塑機(jī)毛病的發(fā)作、發(fā)展規(guī)則區(qū)分，可分為； 

(1）隨機(jī)毛病。毛病發(fā)作的時(shí)刻是隨機(jī)的。 

(2）有規(guī)矩毛病。毛病的發(fā)作有必定規(guī)則。 

每一種毛病都有其主要特征，即所謂毛病形式，或毛病狀況。各種注塑機(jī)的毛病狀況是適當(dāng)冗雜的，但可概括出以下數(shù)種：反常振蕩、機(jī)械磨損、輸入信號(hào)無法讓 電腦承受、電磁閥沒有輸出信號(hào)、機(jī)械液壓元件決裂、、份額線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵毛病、液壓噪音、電路老化、反常動(dòng)靜、油質(zhì)劣化、電源壓降、 放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機(jī)的各種毛病形式所占份額有所不同。 

二、毛病剖析與毛病掃除程序 

為保證毛病剖析與掃除的方便、有用，有必要遵從必定的程序，這種程序大致如下。 

第一步 堅(jiān)持現(xiàn)場的狀況下進(jìn)行癥狀剖析 

1.問詢操作人員 

（1）發(fā)作了什么毛??？在什么狀況下發(fā)作的？什么時(shí)候發(fā)作的？ 

（2）注塑機(jī)巳經(jīng)作業(yè)了多久？ 

（3）毛病發(fā)作前有無任何反?，F(xiàn)象？有何動(dòng)靜或聲光報(bào)警信號(hào)？有無煙氣或異味？有無誤操作（留意問詢辦法）？ 

（4）操控體系操作是否正常？操作程序有無改變？在操作時(shí)是否有特別困難或反常？ 

2.調(diào)查整機(jī)狀況、各項(xiàng)作業(yè)參數(shù) 

（1）有無顯著的反常現(xiàn)象？零件有無卡阻或損害？液壓體系有否松動(dòng)或走漏？電線有無決裂、擦傷或焚毀？ 

（2）注塑機(jī)作業(yè)參數(shù)有何改變？有無顯著的攪擾信號(hào)？有無顯著的損壞信號(hào)？ 

3.查看監(jiān)測指示設(shè)備 

（1）查看一切讀數(shù)值是否正常，包含壓力表及其它外表讀數(shù)，油面高度狀況。 

（2）查看過濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖設(shè)備、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常。 

4.點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)查看（在允許的條件下） 

查看間歇狀況、持久狀況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的狀況，看在這些狀況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。 

第二步 查看注塑機(jī)（包含零件、部件及線路） 

1.運(yùn)用感官查看（繼續(xù)深入調(diào)查的進(jìn)程） 

1看：插頭及插座有無反常，電機(jī)或泵的作業(yè)是否正常，操控調(diào)整方位是否正確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲好壞，液體有無走漏，光滑油路是否疏通等。 

2摸：注塑機(jī)振蕩狀況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀況。 

3聽：有無反常動(dòng)靜。 

4嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。 

5查：工件的形狀與方位改變，注塑機(jī)功能參數(shù)的改變，線路反常查看。 

2.鑒定查看成果 

鑒定毛病判別是否正確，毛病頭緒是否找到，各項(xiàng)查看成果是否一致。 

第三步 毛病方位的斷定 

1.辨認(rèn)體系結(jié)構(gòu)及斷定測驗(yàn)辦法 

查閱注塑機(jī)說明書，辨認(rèn)注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu)，用什么辦法進(jìn)行測驗(yàn)，需求什么測驗(yàn)手法，可能取得什么測驗(yàn)參數(shù)或功能參數(shù)，在什么操作條件下進(jìn)行測驗(yàn)，有必要遵守哪些安全辦法，是否需求操作許可證。 

2.體系檢測 

選用最適合于體系結(jié)構(gòu)的技能檢測。在適宜的測驗(yàn)點(diǎn)，根據(jù)輸入和反應(yīng)所得成果與正常值或功能規(guī)范進(jìn)行比較，查出可疑方位。 

第四步 修補(bǔ)或替換 

1.修補(bǔ) 

查找毛病原因，針對(duì)注塑機(jī)毛病進(jìn)行修補(bǔ)并采納防備辦法；查看相關(guān)零件，避免毛病擴(kuò)散。 

2.替換 

正確安裝調(diào)試替換零件，并留意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修補(bǔ)或作廢。 

第五步 進(jìn)行功能測定 

1.起動(dòng)注塑機(jī) 

零部件安裝調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī)，先手動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)），然后進(jìn)行空載和負(fù)載測定。 

2.調(diào)理負(fù)載改變速度由低到高，負(fù)載由小到大，體系壓力最高不能超過140kg/cm2，按規(guī)矩規(guī)范測定功能。 

3.擴(kuò)展功能實(shí)驗(yàn)規(guī)模 

根據(jù)需求，由部分到體系逐漸擴(kuò)展功能實(shí)驗(yàn)規(guī)模。留意非毛病區(qū)體系作業(yè)狀況。如功能滿足要求則交付運(yùn)用，如不滿足要求則從頭斷定毛病部位。 

第六步 記載并反應(yīng) 

1.搜集有價(jià)值的材料及數(shù)據(jù)，如注塑機(jī)毛病發(fā)作的時(shí)刻、毛病現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)刻、修補(bǔ)工時(shí)、修換零件、修補(bǔ)作用、待處理的問題、結(jié)算費(fèi)用等，按規(guī)矩的要求存入檔案。 

2.計(jì)算剖析 

定時(shí)剖析注塑機(jī)運(yùn)用記載，剖析停機(jī)丟失，修訂備忘目錄，尋覓削減修補(bǔ)作業(yè)的要點(diǎn)辦法，研討毛病機(jī)理，提出改善辦法。 

3.按程序反應(yīng)有關(guān)毛病上報(bào)主管部分，并反應(yīng)給注塑機(jī)制作單位。 

三、毛病辦理的打開程序 

要做好注塑機(jī)毛病辦理，有必要把握發(fā)作毛病的原因，堆集常發(fā)毛病和典型毛病的材料和數(shù)據(jù)，打開毛病剖析，注重毛病規(guī)則和毛病機(jī)理的研討，加強(qiáng)日常保護(hù)、查看和預(yù)修。毛病辦理的打開程序有以下8個(gè)方面。 

1.做好宣揚(yáng)教育作業(yè)，使操作工人和修補(bǔ)工人自覺地對(duì)注塑機(jī)毛病進(jìn)行仔細(xì)的記載、計(jì)算、剖析，提出合理化建議。 

2.嚴(yán)密結(jié)合注塑出產(chǎn)實(shí)踐和注塑機(jī)狀況特色，把在用注塑機(jī)分紅A、B、C三類，以斷定毛病辦理的要點(diǎn)。 

3.選用監(jiān)測儀器，對(duì)要點(diǎn)注塑機(jī)的要點(diǎn)部位進(jìn)行有方案的監(jiān)測，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛病的預(yù)兆和劣化的信息。 

一般注塑機(jī)也要經(jīng)過人的感官及一般檢測工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回查看、定時(shí)查看（包含精度查看）、無缺狀況查看等，側(cè)重把握易出毛病的部位、組織及零件的技能狀況和反常現(xiàn)象的信息。一起要擬定查看規(guī)范，斷定注塑機(jī)正常、反常、毛病的界限。 

4.打開毛病剖析，訓(xùn)練注塑機(jī)修補(bǔ)工把握毛病剖析辦法。 

5.毛病記載是完成注塑機(jī)毛病辦理的根底材料，又是進(jìn)行毛病剖析、處理的原始根據(jù)，記載有必要完整正確。注塑機(jī)修補(bǔ)工人在現(xiàn)場進(jìn)行查看和毛病修補(bǔ)后，應(yīng)依照“注塑機(jī)毛病修補(bǔ)單”的內(nèi)容仔細(xì)填寫，車間機(jī)械員按月計(jì)算剖析并報(bào)送注塑機(jī)辦理主管。 

6.車間注塑機(jī)修補(bǔ)員除日常把握毛病狀況外，應(yīng)按月匯集“毛病修補(bǔ)單”和修補(bǔ)記載。經(jīng)過對(duì)毛病數(shù)據(jù)的計(jì)算、收拾、剖析，計(jì)算出各類注塑機(jī)的毛病頻率、平 均毛病距離期，剖析單臺(tái)注塑機(jī)的毛病動(dòng)態(tài)和要點(diǎn)毛病原因，找出毛病的發(fā)作規(guī)則，以便突出要點(diǎn)采納對(duì)策，將毛病信息收拾剖析材料反應(yīng)到方案部分，以便組織預(yù) 防修補(bǔ)或改善辦法方案，還能夠作為修改定時(shí)查看距離期、查看內(nèi)容和規(guī)范的根據(jù)。 

根據(jù)計(jì)算收拾的材料，能夠繪出計(jì)算剖析圖表，如單臺(tái)注塑機(jī)毛病動(dòng)態(tài)計(jì)算剖析表是修補(bǔ)班組對(duì)毛病及其它進(jìn)行目視辦理的有用辦法，既便于辦理人員和修補(bǔ)工人及時(shí)把握各類型注塑機(jī)發(fā)作毛病的狀況，又能在斷定修補(bǔ)對(duì)策時(shí)有明確目標(biāo)。 

7.經(jīng)過修補(bǔ)工人的日常巡回查看和注塑機(jī)狀況查看，取得的狀況信息和毛病預(yù)兆，以及有關(guān)記載、剖析材料，由車間注塑機(jī)修補(bǔ)員或修補(bǔ)組長針對(duì)各類型注塑機(jī) 的存在問題，及時(shí)組織日常修補(bǔ)，充分運(yùn)用出產(chǎn)空地時(shí)刻或節(jié)假日，做到防備在前，以操控和削減毛病發(fā)作。對(duì)某些毛病預(yù)兆、危險(xiǎn)，日常修補(bǔ)無力承當(dāng)?shù)?，則反應(yīng) 給方案部分組織方案修補(bǔ)。 

8.擬定毛病信息辦理流程圖。 

四、注塑機(jī)毛病規(guī)則 

研討毛病規(guī)則對(duì)擬定修補(bǔ) 對(duì)策，以至樹立科學(xué)的修補(bǔ)體制都是十分有利的。注塑機(jī)在運(yùn)用進(jìn)程中，其功能或狀況跟著運(yùn)用時(shí)刻的推移而逐漸下降。許多毛病發(fā)作前會(huì)有一些預(yù)兆，這就是所謂 潛在毛病，其可辨認(rèn)的物理參數(shù)標(biāo)明一種功用性毛病行將發(fā)作，功用性毛病標(biāo)明注塑機(jī)丟失了規(guī)矩的功能規(guī)范。 

注塑機(jī)毛病率隨時(shí)刻的改變規(guī)則，常被叫做浴盆曲線。注塑機(jī)的毛病率隨時(shí)刻的改變大致分三個(gè)階段：前期毛病期、偶發(fā)毛病期和耗費(fèi)毛病期。 

1.前期毛病期 

注塑機(jī)處于前期毛病期，開端毛病率很高，但隨時(shí)刻的推移毛病率敏捷下降，前期毛病期關(guān)于機(jī)械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時(shí)刻的長短，因產(chǎn)品、體系的規(guī)劃與制作質(zhì)量而異。此期間發(fā)作的毛病，主要是由規(guī)劃、制作上的缺點(diǎn)所形成的，或是運(yùn)用環(huán)境不妥所形成。 

2.偶發(fā)毛病期 

注塑機(jī)進(jìn)人偶發(fā)毛病期，毛病率大致處于安穩(wěn)狀況，趨于定值。在此期間，毛病發(fā)作是隨機(jī)的。在偶發(fā)毛病期內(nèi)，注塑機(jī)的毛病率最低，并且安穩(wěn)。.因此能夠說，這是注塑機(jī)的最佳狀況期或稱正常作業(yè)期。這個(gè)區(qū)段稱為有用壽數(shù)。 

偶發(fā)毛病期的毛病，多起因于規(guī)劃、運(yùn)用不妥及修補(bǔ)不力。故經(jīng)過進(jìn)步規(guī)劃質(zhì)量、改善運(yùn)用辦理、加強(qiáng)監(jiān)督確診與保護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)，可使毛病率下降到最低水平。 

3.耗費(fèi)毛病期 

在注塑機(jī)運(yùn)用的后期，毛病率開端上升。這是因?yàn)樽⑺軝C(jī)零部件的磨損、疲憊、老化、腐蝕等形成的。如果在拐點(diǎn)即耗費(fèi)毛病期開端時(shí)進(jìn)行大修，可經(jīng)濟(jì)而有用地下降毛病率。 

注塑機(jī)毛病率曲線改變的三個(gè)階段，真實(shí)地反映出注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常作業(yè)到大修或作廢毛病率改變的規(guī)則，加強(qiáng)注塑機(jī)的日常辦理與保護(hù)保養(yǎng)，能夠延伸偶發(fā)毛病期。準(zhǔn)確地找出拐點(diǎn)，可避免過剩修補(bǔ)或修補(bǔ)規(guī)模擴(kuò)展，以取得最佳的投資效益。