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注塑機(jī)螺桿料筒對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響

發(fā)布時(shí)間:2021-12-11 11:56:27人氣:

塑料射出成形制品程序相當(dāng)雜亂,牽涉要素眾多,注塑機(jī)螺桿料筒對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響至關(guān)重要。


       一、優(yōu)化螺桿改進(jìn)外表瑕疵的作用。 


  1、挑選比較合適所運(yùn)用塑料的螺桿,使塑料達(dá)到一個(gè)比較好的混合熔膠狀況。能夠向塑料供貨商要求提供恰當(dāng)?shù)乃芰咸匦孕畔?,由專業(yè)做螺桿的廠商設(shè)計(jì)合適的螺桿叁數(shù),以防止塑料過(guò)熱而分化。射出量一般應(yīng)該維持在機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)的20~80%。關(guān)于溫度靈敏的材料則運(yùn)用更窄的溫度范圍。查看料筒/螺桿外表的刮痕或齒痕,防止累積塑料,而形成塑料過(guò)熱或焚燒。查看固加熱片或控制器是否失效,防止形成塑料過(guò)熱。塑料射出成形之模流分析軟件能夠協(xié)助模具挑選恰當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的射出機(jī),如此,能夠防止塑料停留在料筒內(nèi)太長(zhǎng)的時(shí)刻。


  2、調(diào)整成形條件:假如料筒和射嘴溫度太高,料筒內(nèi)的塑料或許過(guò)熱而導(dǎo)致分化,能夠下降料筒溫度和射嘴溫度。別的,能夠下降背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、射出速度或射出壓力,以防止太高的剪切熱形成分化。別的,應(yīng)查看料筒和射嘴的加熱圈,校準(zhǔn)熱電偶,以確認(rèn)料筒和射嘴的溫度。


   

       二、尺度改變與螺桿料筒的聯(lián)系。


  尺度改變(dimensional variation)指在相同的注塑機(jī)之成形條件下,每一批成形品之間或每模射出的各模穴成形品之間,所得到的塑件尺度都會(huì)改變。


  其形成的原由于:


  1、射出單元螺桿料筒組件磨損導(dǎo)致空隙變大。


  2、止逆環(huán)(過(guò)膠圈)與過(guò)膠介子封膠不嚴(yán),止逆作用不好。導(dǎo)致計(jì)量不精確。


  三、塑件性質(zhì)不穩(wěn)定與螺桿料筒聯(lián)系。


  1、螺桿料筒損壞或磨耗,應(yīng)予更換。查看射出機(jī)組件:如加熱片或熱對(duì)偶損壞而形成不穩(wěn)定的熔膠流動(dòng),應(yīng)予更換。


  2、調(diào)整成形條件:進(jìn)步射出壓力與保壓壓力,以確認(rèn)充填與保壓足量的塑料進(jìn)入模穴。查看冷卻系統(tǒng)以確認(rèn)均勻的模穴溫度。設(shè)定恰當(dāng)?shù)穆輻U計(jì)量行程與射出行程,螺桿旋轉(zhuǎn)速度和背壓,使成形條件落入成形窗口。


  四、魚眼(fish eyes)是一種塑件外表的瑕疵與螺桿料筒的聯(lián)系。


  1、螺桿料筒是否太短(長(zhǎng)徑比太小)而無(wú)法塑化樹脂。查看射出組件、加熱圈、熱電偶和控制器的功用是否正常。


  2、料筒溫度太低。螺桿轉(zhuǎn)速太低和背壓太低。


  3、調(diào)整成形條件:進(jìn)步料筒溫度。在塑化階段進(jìn)步螺桿轉(zhuǎn)速,以形成更大量的磨擦熱,將塑料熔化。進(jìn)步背壓,使塑料均勻混組成熔膠狀況。塑料供貨商通常能夠提供塑料的料筒溫度、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速等信息,但還要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行調(diào)整。


  五、短射短射(short shot)是熔膠無(wú)法充滿整個(gè)模穴的現(xiàn)象與螺桿料筒的聯(lián)系。


  特別是薄肉區(qū)或流動(dòng)路徑的結(jié)尾區(qū)域。任何會(huì)增加熔加熔膠流動(dòng)阻力,或是阻礙足量塑料流入模穴的要素,都或許形成短射,包含:


  1、螺桿頭止回閥磨耗等形成


  2、螺桿料筒配合不精密(射壓缺乏或漏料)射出機(jī)射壓缺乏、射出體積缺乏、射速太低、料筒溫度太低、塑化才能


  3、查看止回閥與料筒是否過(guò)度磨耗,這或許導(dǎo)致射出壓力丟失及漏料。


  六、塑件銀線痕與螺桿料筒聯(lián)系:


  1、查看螺桿的壓縮比是否太小。查看射出機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。


  2、查看螺桿頭止回閥是否磨耗或損壞形成漏料。


  3、調(diào)整成形條件:增加射出成形終點(diǎn)的緩沖量。緩沖量應(yīng)維持約3mm(0.12英吋)。澆口無(wú)法在壓力下降之前凝固,于是形成縮短凹陷,這景象或許以增加射出時(shí)刻、增加射出壓力或加長(zhǎng)冷卻時(shí)刻,以增加保壓階段的進(jìn)膠量來(lái)改進(jìn)。增加螺桿前進(jìn)時(shí)刻及下降射出速率。下降熔膠溫度和下降模具溫度。頂出時(shí)熔膠溫度太高,或許形成脫模的凹痕。如模溫太低,組件外表先于內(nèi)部成形,或許形成內(nèi)部空洞。此時(shí)能夠進(jìn)步模面溫度或加長(zhǎng)成形周期來(lái)改進(jìn)情況。二手注塑機(jī)回收


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