注塑機(jī)操作規(guī)程：

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1、查看供料體系原材料供給是否正常

2、準(zhǔn)備好注塑成型所需求的工藝文件及記載表格

3、查看機(jī)械手、傳輸帶是否能正常運(yùn)行

4、領(lǐng)班安排好操作本機(jī)臺的操作職工并做恰當(dāng)教導(dǎo)

5、操作工準(zhǔn)備好所需求的盛裝產(chǎn)品的容器及包裝材料

6、操作工清理機(jī)械手傳輸帶及自己的工作桌面

二、安全要求

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品

2、不允許衣服不整及穿拖鞋進(jìn)入出產(chǎn)車間

3、遵守《注塑車間安全操作規(guī)則》

4、新職工入職后一周內(nèi)做注塑車間“6防”安全訓(xùn)練

5、精神狀態(tài)不佳或酒后不允許上崗

三、開機(jī)步驟

1、 技術(shù)員敞開注塑機(jī)，依照工藝參數(shù)設(shè)定溫度，給注塑機(jī)加熱30分鐘

2、 依照出產(chǎn)安排表要求進(jìn)行架模具

3、 調(diào)整開模方位及機(jī)械手方位，機(jī)械手定位方位與開模方位保持5—10厘米

4、 調(diào)整機(jī)械手夾具方位與產(chǎn)品料桿方位相對應(yīng)

5、查看注塑機(jī)、機(jī)械手各部件零件是否松動再開機(jī)出產(chǎn)

四、作 業(yè) 步 驟

1、 依據(jù)不同的產(chǎn)品準(zhǔn)備好包裝袋或吸塑盒

2、 使用全自動機(jī)械手將產(chǎn)品從模具中取出傳遞到工作臺面上

3、 依據(jù)產(chǎn)品的類型進(jìn)行分拆、分類

4、 查看產(chǎn)品外觀是否有缺膠、披鋒、花紋等不良現(xiàn)象

5、 良品與不良品分類包裝、分區(qū)放置并做好標(biāo)明

五、質(zhì) 量 控 制

1、要求操作員每10模具產(chǎn)品對產(chǎn)品外觀自檢一次

2、自檢過程中若發(fā)現(xiàn)缺料、飛邊、毛刺、油污、封洞等嚴(yán)重問題要作摘除并丟入粉碎機(jī)

3、若是持續(xù)的質(zhì)量反常問題應(yīng)該報(bào)告給當(dāng)班技術(shù)員處理

4、當(dāng)班巡查看每班次對產(chǎn)品抽樣送至測驗(yàn)部作功能試驗(yàn)，若功能反常應(yīng)該當(dāng)即報(bào)告給技術(shù)員

5、關(guān)于持續(xù)時(shí)間超過一個(gè)班次未能處理的質(zhì)量問題，質(zhì)量主管應(yīng)該協(xié)調(diào)多部門討論分析處理

六、應(yīng) 急 計(jì) 劃

1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題應(yīng)該當(dāng)即當(dāng)班班長或車間主管

2、發(fā)現(xiàn)不安全要素應(yīng)該當(dāng)即報(bào)告當(dāng)班機(jī)修或車間主管

3、若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)出產(chǎn)完畢的產(chǎn)品中混入不合格品，檢驗(yàn)員應(yīng)該當(dāng)即標(biāo)明“不合格”，由操作人員負(fù)責(zé)返工

4、若發(fā)生停電、火災(zāi)等情況，班長應(yīng)該安排職工分散到車間外面安全區(qū)域

七、維 護(hù) 要 求

1、不允許塑料粒子、扎帶、包裝材料等掉落在地上上

2、不必的工具及工裝要及時(shí)撤離，需求的要放在合理的方位上

3、設(shè)備及地上要保持清潔二手注塑機(jī)回收

4、設(shè)備部對注塑機(jī)、粉碎機(jī)、機(jī)械手各部件做到日、周、月三級保養(yǎng)