注塑模具分為五大系統(tǒng)：

　　按順序來(lái)記憶，澆??注系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)。

　　在做模具設(shè)計(jì)進(jìn)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題?

　　1、壁厚應(yīng)盡量均勻共同，脫模斜度要滿(mǎn)足大。

　　2、過(guò)渡部分應(yīng)逐漸，圓滑過(guò)渡。

　　3、澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)縮短冷凝進(jìn)程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料井。

　　4、模具外表應(yīng)光亮，粗糙度低( 好低0.8)

　　5、排氣孔，槽有必要滿(mǎn)足，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體

　　6、滑塊導(dǎo)軌的高至少要為滑塊高的1/3

　　7、?有滑動(dòng)摩擦的位置注意開(kāi)設(shè)潤(rùn)滑槽，為了防止?jié)櫥屯饬鳎灰税巡坶_(kāi)成“開(kāi)式”，而應(yīng)該為“封閉式”，一般可以用單片刀在銑床上直接銑出。

　　8、固定模仁的型腔，對(duì)小模一般用線割，這樣可以提高模具的精度；而較大模的模腔一般銑削的形式加工出來(lái)，加工時(shí)注意其垂直度，并且為了防止裝配時(shí)，模仁不到位，模框的四周應(yīng)該用銑刀銑深0.2。二手注塑機(jī)回收

　　9、固定側(cè)的拔模角應(yīng)該大于可動(dòng)側(cè)，以便離型留在可動(dòng)側(cè)；而且可以防止部品變形，尤其是壁薄，件長(zhǎng)容易變形的零件，固定側(cè)對(duì)它的拉力不均容易使部品翹曲，或留在固定側(cè)。

　　10、對(duì)于側(cè)面抽芯力大而部品精度要求又嚴(yán)的零件， 好采用二次抽芯結(jié)構(gòu)

　　11、為防止?jié)摲綕部谠诓科讽敵鰰r(shí)刮傷部品，在流道離潛伏式澆口2-4mm處增加一鍥形塊，高約為流道一半，夾角為單邊10°，供頂出時(shí)折斷澆口。

　　12、模具設(shè)計(jì)中，為了不影響部品的使用，常需在部品表面凹進(jìn)一塊，讓澆口剪斷殘余低于部品表面，內(nèi)凹深度以滿(mǎn)足澆口殘余低于部品表面的前提下越淺越好,一般為0.3-0.5mm，太深則會(huì)影想成形時(shí)的尺寸。