怎么挑選注塑機？

    

　　一般來說，從事注塑職業(yè)多年的客戶八成有才干自行判別并挑選適宜的注塑機來世產(chǎn)。但是在某些情況下，客戶也許需要廠商的幫忙才干決議選用哪一個規(guī)范的注塑機，乃至客戶也許只有商品的樣品或構(gòu)想，然后問詢廠商的機器是不是能生產(chǎn)，或是哪一種機型對比適合。此外，某些特別商品也許需要調(diào)配特別設(shè)備如蓄壓器、閉回路、射出緊縮等，才干更有功率地生產(chǎn)。由此可見，怎么決議適宜的注塑機來世產(chǎn)，是一個極為重要的疑問。以下資訊供給給讀者參閱。

　　一般影響射出機挑選的重要因素包含模具、商品、塑料、成型請求等，因而，在進行挑選前有必要先搜集或具有下列資訊：

　　模具尺度(寬度、高度、厚度)、分量、特別規(guī)劃等;

　　運用塑料的品種及數(shù)量(單一質(zhì)料或多種塑料);

　　注塑制品的外觀尺度(長、寬、高、厚度)、分量等;

　　成型請求，如質(zhì)量條件、生產(chǎn)速度等。

　　在取得以上資訊后，即可依照下列步驟來挑選適宜的射出機：

　　1、選對型:由商品及塑料決議機種及系列。

　　由于射出機有非常多的品種，因而一開始要先準(zhǔn)確判別此商品應(yīng)由哪一種注塑機，或是哪一個系列來世產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木質(zhì)料或PET質(zhì)料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些商品需要高安穩(wěn)(閉回路)、高精密、超高射速、高射壓或迅速生產(chǎn)(多回路)等條件，也有必要挑選適宜的系列來世產(chǎn)。

　　2、放得下：由模具尺度斷定機臺的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具最小尺度”及“模盤尺度”是不是恰當(dāng)，以承認(rèn)模具是不是放得下。

　　模具的寬度及高度需小于或最少有一邊小于大柱內(nèi)距;

　　模具的寬度及高度最好在模盤尺度范圍內(nèi);

　　模具的厚度需介于注塑機的模厚之間;

　　模具的寬度及高度需契合該注塑機主張的最小模具尺度，太小也不可。

　　3、拿得出：由模具及制品斷定“開模行程”及“托模行程”是不是足以讓制品取出。

　　開模行程最少需大于制品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道(sprue)的長度;

　　托模行程需滿足將制品頂出。

　　鎖得?。河缮唐芳八芰蠜Q議“鎖模力”噸數(shù)。

　　當(dāng)質(zhì)料以高壓寫入模穴內(nèi)時會發(fā)生一個撐模的力氣，因而注塑機的鎖模單元有必要供給滿足的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需要的核算如下：

　　由制品外觀尺度求出制品在開關(guān)模方向的投影面積;

　　撐模力氣=制品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2);

　　模內(nèi)壓力隨質(zhì)料而不同,一般質(zhì)料取350～400kg/cm2;

　　機器鎖模力需大于撐模力氣，且為了穩(wěn)妥起見，機器鎖模力一般需大于撐模力氣的1.17倍以上。

　　至此已初步?jīng)Q議夾模單元的規(guī)范，并大致斷定機種噸數(shù)，接著有必要再進行下列步驟，以承認(rèn)哪一個射出單元的螺桿直徑對比契合所需。

　　5、射得飽:由制品分量及模穴數(shù)斷定所需“射出量”并挑選適宜的“螺桿直徑”。

　　核算制品分量需思考模穴數(shù)(一模幾穴);

　　為了安穩(wěn)性起見，射出量需為制品分量的1.35倍以上，亦即制品分量需為射出量的75%以內(nèi)。

　　射得好：由塑料斷定“螺桿緊縮比”及“射出壓力”等條件。

　　有些工程塑料需要較高的射出壓力及適宜的螺桿緊縮比規(guī)劃，才有較好的成型作用，因而為了使制品射得非常好，在挑選螺桿時亦需思考射壓的需要及緊縮比的疑問。

　　一般來說，直徑較小的螺桿可供給較高的射出壓力。

　　7、射得快：及“射出速度”的承認(rèn)。

　　有些制品需要高射出率速射出才干安穩(wěn)成型，如超薄類制品，在此情況下，注塑機回收也許需要承認(rèn)機器的射出率及射速是不是滿足，是不是需調(diào)配蓄壓器、閉回路操控等設(shè)備。一般來說，在一樣條件下，可供給較高射壓的螺桿一般射速較低，相反的，可供給較低射壓的螺桿一般射速較高。因而，挑選螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率(射出速度)，需交叉考量及取舍。

　　此外，也能夠選用多回路規(guī)劃，以同步復(fù)合動作縮短成型時刻。

　　通過以上步驟以后，原則上已經(jīng)能夠決議契合需要的注塑機，但是有一些特別疑問也許也有必要再加以思考，包含：

　　巨細(xì)配的疑問：

　　在某些特別情況下，客戶的模具或商品也許模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的規(guī)范規(guī)范也許無法契合客戶需要，而有必要進行所謂“巨細(xì)配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先規(guī)范的夾模單元調(diào)配較小的射出螺桿，反之，“小壁大射”即是以原先規(guī)范的夾模單元調(diào)配較大的射出螺桿。當(dāng)然，在調(diào)配上也也許夾模與射出相差好幾級。

　　◆迅速機或高速機的觀念：

　　在實踐運用中，不斷增加的客戶會請求采購所謂“高速機”或“迅速機”。一般來說，其目的除了商品自身的需要外，別的大多是要縮短成型周期、進步單位時刻的產(chǎn)量，進而下降生產(chǎn)本錢，進步競爭力。一般，要到達上述目的，有幾種做法：

　　◆射出速度加速：將電機馬達及泵浦加大，或加蓄壓器(最好加閉回路操控);

　　◆加料速度加速：將電機馬達及泵浦加大，或加料油壓馬達改小，使螺桿轉(zhuǎn)速加速;

　　◆多回路體系：選用雙回路或三回路規(guī)劃，以同步進行復(fù)合動作，縮短成型時刻;

　　◆增加模具水路，提高模具的冷卻功率。

　　但是，“天下沒有白吃的午餐”，機器性能的提高及改造固然能夠增加生產(chǎn)功率，但通常也增加出資本錢及工作本錢，因而，出資前的效益評價需細(xì)心衡量，才干以最適宜的機型發(fā)生最高的效益。