2、按下電機(jī)發(fā)動按鈕，電機(jī)響聲沒有可能按鈕開關(guān)、溝通接觸器的線松脫，或熱繼電器動作3　　

3、油泵卡死引起馬達(dá)不滾動(此刻電動機(jī)有一些聲音)　　

4、馬達(dá)燒壞，依照本來的規(guī)格修補(bǔ)并查找引起的原因(如斷相、超負(fù)載、溝通繼電器觸點(diǎn)不好、馬達(dá)線的接點(diǎn)松動，或許三相電源電壓不平衡、不穩(wěn))　　

二、電動機(jī)能轉(zhuǎn)，但不起壓力或大泵不起壓　　

1、小泵電磁溢流閥或壓力比例閥的電磁線圈不吸或內(nèi)部閥芯被雜物卡死，拆下清洗，一起查看電磁鐵線圈是否焚毀，接線是否松脫，或許接觸不良　　

2、油泵損壞，修補(bǔ)或替換油泵　　

3、油面過底，形成泵吸空　　

4、濾油網(wǎng)是否堵住　　

5、電動機(jī)是否回轉(zhuǎn)，換相　　

6、油泵里面有空氣，先放氣　　

7、控制大泵溢流閥的主閥心卡住，拆下溢流閥清洗　　

三、不合模　　

1、安全門行程開關(guān)接線松動或損壞，安全門行程未壓下，查看SQ1、SQ2、SQ3　　

2、SQ4行程開關(guān)已閉合　　

3、鎖模電磁閥閥卡死或電磁閥插座松動　　

4、頂針后退的形成開關(guān)沒有閉合　　

5、體系壓力沒有：按(2)項(xiàng)內(nèi)容修正　　

四、不打針或速度慢　　

1、打針壓力低，速度太慢：調(diào)高打針壓力，調(diào)快打針?biāo)俣取　?a href="http://m.k88my.cn/" target="_blank" >二手注塑機(jī)回收

2、塑料加熱溫度底：升高溫度　　

3、噴嘴阻塞，拆下加熱清洗　　

4、打針時(shí)刻太短　　

5、打針電磁閥卡死　　

6、打針電磁閥不得電。查看電氣原因　　

五、不予塑或予塑過慢　　

1、予塑停止行程開關(guān)已閉合，撥開行程開關(guān)的撞塊，　　

2、單向節(jié)流閥關(guān)死　　

3、料溫過底，加高料溫　　

4、予塑電磁閥卡死，拆下清洗　　

5、予塑壓力太低，調(diào)高予塑壓力　　

6、螺桿內(nèi)進(jìn)入異物卡死螺桿。拆卸螺桿清洗，料筒清洗　　

7、液壓馬達(dá)壞，軸承卡死　　

六、予塑時(shí)螺桿滾動，但不進(jìn)料　　

1、背壓壓力過高　　

2、加料口出冷卻水不足，加料口內(nèi)物料;架橋;；調(diào)整水量，取出粘結(jié)構(gòu)的塑料塊　　

3、缺料，加料　　

4、螺桿斷　　

5、背壓調(diào)的太高、調(diào)低背壓　　

七、不能調(diào)模或調(diào)模困難　　

1、體系壓力調(diào)節(jié)過底　　

2、后模板拉桿螺母因有雜質(zhì)，或缺潤滑油油脂卡死；清洗拉桿螺母、修正，安裝時(shí)要注意四個(gè)螺母的軸向空隙要一致，然后加潤滑油脂　　

3、調(diào)模電磁閥卡死或插座松動：查看、修正　　

4、調(diào)模液壓馬達(dá)損壞，修補(bǔ)或替換　　

八、液壓油穩(wěn)過高　　

1、油泵壓力過高：按塑料成型工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)低作業(yè)壓力　　

2、油箱內(nèi)油量不足：加足液壓油　　

3、油冷卻器使用過久，積滿水垢，冷卻效果差，清洗冷卻器　　

4、冷卻水流量不夠大，或冷卻水的溫度不夠低　　

九、半自動操作失靈　　本機(jī)半自動操作是由安全門打開，行程開封閉合，發(fā)信號使機(jī)器做半自動動作開端，然后合模，碰到SQ4行程開關(guān)后，合模完畢，一起開端打針，打針時(shí)刻繼電器開端計(jì)時(shí)，打針時(shí)刻到后，開端予塑，碰到予塑完畢的行程開關(guān)后，開端防流，碰到防流的行程開關(guān)后，冷卻時(shí)刻繼電器計(jì)時(shí)開端，時(shí)刻到后作開模動作，然后開模，碰到開模停止行程開關(guān)后，做頂出動作，碰到頂出停止行程開關(guān)后，作頂退動作，碰到頂退停止行程后，等候開安全門，這樣，周而復(fù)始的作業(yè)。由上能夠看出，如果手動正常，一般大都由行程開關(guān)及時(shí)刻繼電器未發(fā)信號所致。根據(jù)半自動動作在機(jī)械循環(huán)中那一個(gè)階段失靈，對照電器，液壓原理圖找出相應(yīng)的控制元件，進(jìn)行查看加以解決。