引起注塑機(jī)螺桿磨損的原因

 

世界發(fā)達(dá)國家的注塑機(jī)操控技能比較先進(jìn)、成熟，其特點(diǎn)是遍及采用實(shí)時閉環(huán)操控和CRT或LCD顯示屏的進(jìn)程監(jiān)控，并通過多重處理將盡或許多的處理作業(yè)分配給外圍設(shè)備完成，以進(jìn)步注塑機(jī)內(nèi)的通訊才能，減輕主控部分負(fù)荷。這在必定程度上代表了注塑機(jī)操控技能的未來走向。

 

       注塑螺桿是長期在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)的。前幾個要素是工藝條件所需，而磨擦形成的損耗則不可避免。一般螺桿都進(jìn)行過外表氮化處理，以進(jìn)步外表硬度，進(jìn)步抗磨損才能。但是假如忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量下降，必然會大大下降螺桿的作業(yè)壽命。二手注塑機(jī)回收

 

       1、每種塑料，都有一個抱負(fù)塑化的加工溫度規(guī)模，應(yīng)該操控料筒加工溫度，使之挨近這個溫度規(guī)模。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會呈現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱缺乏，熔融不均時，很易形成料筒內(nèi)壁及螺桿外表磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，假如塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會形成磨損增大。

 

      2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。因?yàn)椴糠炙芰霞佑袕?qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬原料的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，假如用高的轉(zhuǎn)速成，則在進(jìn)步對塑料的剪切力的一起，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地發(fā)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有尖利結(jié)尾，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬外表高速滑行時，其刮削效果也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。