注塑機(jī)開(kāi)模和合模操控，清楚了才能確保安全
本篇為我們介紹注塑機(jī)的合模、開(kāi)模操控所涉及的合模結(jié)構(gòu)、合模力、合模進(jìn)程、合模注意事項(xiàng)、開(kāi)模三大階段、開(kāi)模注意事項(xiàng)等問(wèn)題。期望我們?cè)诹私庾⑺艹尚凸に嚨拈_(kāi)模、合模操控之后，盡量下降終端制件的不良率，造出更能滿足客戶要求的注塑件。
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注塑機(jī)的合模結(jié)構(gòu)與合模力
注塑機(jī)的合模結(jié)構(gòu)有全液壓式和機(jī)械連桿式。不管是哪一種結(jié)構(gòu)形式，最終都是由連桿徹底伸直來(lái)施行合模力的。連桿的伸直進(jìn)程是活動(dòng)板和尾板撐開(kāi)的進(jìn)程，也是四根拉桿受力被拉伸的進(jìn)程。
合模力的大小，能夠從合緊模的瞬間油壓表升起之最高值得知，合模力大則油壓表的最高值便高，反之則低。
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主機(jī)的合模進(jìn)程
合模是以巨大的機(jī)械推力將模具合緊，以抵擋注塑進(jìn)程熔融塑料的高壓打針及填充模具而令模具發(fā)作的巨大張開(kāi)力。關(guān)妥安全門，各行程開(kāi)關(guān)均給出信號(hào)，合模動(dòng)作當(dāng)即開(kāi)端。首先是動(dòng)模板以慢速發(fā)動(dòng)，行進(jìn)一小段距離今后，原來(lái)壓住慢速開(kāi)關(guān)的操控桿壓塊脫離?；顒?dòng)板轉(zhuǎn)以快速向前推動(dòng)。在行進(jìn)至靠近合模終點(diǎn)時(shí)，操控桿的另一端壓桿又壓上慢速開(kāi)關(guān)，此刻活動(dòng)板又轉(zhuǎn)以慢速且以低壓行進(jìn)。
在低壓合模進(jìn)程中，假如模具之間沒(méi)有任何妨礙，則能夠順暢合攏至壓上高壓開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)高壓是為了伸直機(jī)鉸然后完結(jié)合模動(dòng)作。這段距離極短，一般只要0.3~1.0mm，剛轉(zhuǎn)高壓旋即就觸及合模停止限開(kāi)關(guān)，這時(shí)動(dòng)作停止，合模進(jìn)程結(jié)束。
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注塑機(jī)的合模注意事項(xiàng)
較小型的注塑機(jī)是不帶合模油壓表的，這時(shí)要根據(jù)連桿的伸直情況來(lái)判斷模具是否真的合緊。假如某臺(tái)注塑機(jī)合模時(shí)連桿很輕松地伸直，或差一點(diǎn)點(diǎn)未能伸直，或幾副連桿中有一副未徹底伸直，注塑時(shí)就會(huì)呈現(xiàn)脹模，制件就會(huì)呈現(xiàn)飛邊或其他缺陷。
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注塑機(jī)開(kāi)模操控的三個(gè)階段
開(kāi)模操控：當(dāng)熔融塑料打針入模腔內(nèi)及至冷卻完結(jié)后，隨著就是開(kāi)模動(dòng)作，取出制品。開(kāi)模進(jìn)程分為以下三個(gè)階段：
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第一階段慢速開(kāi)模，防止制件在模腔內(nèi)撕裂
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第二階段快速開(kāi)模，以縮短開(kāi)模時(shí)間；
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第三階段慢速開(kāi)模，以減低開(kāi)模慣性造成的沖擊及振動(dòng)。
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注塑機(jī)開(kāi)模注意事項(xiàng)
注塑機(jī)假如遇到開(kāi)模失控一開(kāi)究竟的情況，需要依照以下幾點(diǎn)進(jìn)行排查；
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在全自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，是否開(kāi)模到位后，還在進(jìn)行繼續(xù)開(kāi)模動(dòng)作而不進(jìn)行下一個(gè)托模動(dòng)作。若是，則會(huì)呈現(xiàn)周期時(shí)間警報(bào)，確定開(kāi)模實(shí)踐方位到設(shè)定方位或過(guò)沖，查看開(kāi)模輸出點(diǎn)是否得電（注意開(kāi)模多點(diǎn)輸出），若無(wú)得電，則是油路呈現(xiàn)問(wèn)題。若得電，則程序反常。
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若可正常完結(jié)一周期出產(chǎn)，則能夠試試設(shè)置開(kāi)模閥延時(shí)切時(shí)間縮短，把最終一段壓力速度下降。二手注塑機(jī)回收
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查看其他動(dòng)作是否正常，假如是到了開(kāi)模停止方位仍然繼續(xù)開(kāi)模，則需要查看一下PB板過(guò)了開(kāi)模終方位是否還在輸出，用萬(wàn)用表測(cè)一下，假如PB沒(méi)有沒(méi)問(wèn)題，就查看開(kāi)模閥是否卡住。
