注塑技能與PUR反響技能的結(jié)合

    

　　在2004年德國杜塞爾多夫世界橡塑展上，克勞斯瑪菲展現(xiàn)了被命名為Skin-Form的出產(chǎn)單元，該出產(chǎn)單元是克勞斯瑪菲初次將注塑技能與PUR反響技能進(jìn)行的組合。

 

　　帶有PUR成形外表的PA 6 GF30轎車座椅安全帶帶扣。該帶扣在注塑模具內(nèi)直接受到?jīng)_刷，因而具有茸毛質(zhì)感的外表光潔度

 

　　在2004年德國杜塞爾多夫世界橡塑展上，克勞斯瑪菲用其Skin-Form出產(chǎn)單元演示了出產(chǎn)PA 6 GF30轎車安全帶扣的進(jìn)程——經(jīng)注塑后的PA 6 GF30轎車安全帶扣可在注塑模具中經(jīng)受用聚氨酯甲酸酯的‘沖刷’，這樣，可使成形件外表直接作用于產(chǎn)品上。聽說這是代替一般的軟上色或后噴涂方式的真正辦法。據(jù)了解，這項技能是由克勞斯瑪菲與Esslingen的座椅連接件制造商Sarnamotive Schenk GmbH以及Friedrichsdorf的PUR制造商Rühl Puromer GmbH聯(lián)合開發(fā)的。在開發(fā)中，克勞斯瑪菲擔(dān)任開發(fā)相關(guān)的機(jī)器，而Sarnamotive Schenk首要致力于元件與模具規(guī)劃，Rühl Puromer則為該聯(lián)合項目供給關(guān)于PUR成形外表的專業(yè)知識。

 

　　據(jù)稱，Skin-Form技能可制造出外表具有舒適的茸毛質(zhì)感以及高抗劃傷功能的產(chǎn)品。由于該整合進(jìn)程——成形外表直接作用于產(chǎn)品上，能夠掩蓋更小的麻坑，從而為注塑元件供給了更多的規(guī)劃空間。因而，該項技能乃至適用于有密封要求的雜亂外表。一起，還能夠使用一種模具生成0.8～4mm的具有特定壁厚值的PUR成形外表，并能夠改善外表質(zhì)感。假如零件脫離模具時沒有成形外表，能夠恣意打磨，隨時備用。此刻不需要備選制造辦法中所必需的進(jìn)一步加工進(jìn)程，這樣，能夠以低價的成本制成高品質(zhì)的外表。

 

　　據(jù)克勞斯瑪菲產(chǎn)品司理Markus Betsche介紹，注塑技能與反響技能兩種工藝的結(jié)合是這種出產(chǎn)單元的關(guān)鍵因素。作為濕加工處理進(jìn)程，PUR的加工進(jìn)程對溫度變化十分靈敏。但是，經(jīng)過調(diào)整進(jìn)程參數(shù)，能夠十分容易地將現(xiàn)在的1+1模腔滑臺模具轉(zhuǎn)換為高功能模具。由于注塑和PUR沖刷在同一模具內(nèi)進(jìn)行，所以為了完成進(jìn)程全自動化，需要將脫模劑的填充也整合至出產(chǎn)單元中。

 

在2004年德國杜塞爾多夫世界橡塑展上展出的為處理PUR元件而應(yīng)用的KM 160-750 CX注塑機(jī)以及RIM-Star Mini-Dos混合與配料設(shè)備的Skin-Form工廠一瞥二手注塑機(jī)回收

 

　　該技能選用的是雙組份的注塑形式，因而使用了PUR混合管替代另一個注塑設(shè)備而被安裝在Skin-Form單元上。此外，在展覽中展出的設(shè)備裝備還包含一個安裝有LR 100系列線性機(jī)械手的KM 160-750 CX注塑機(jī)，一起鎖模設(shè)備固定側(cè)還裝有一個帶有滑臺的模具。模具的模芯部分緊固在移動側(cè)，PUR元件的混合管也安裝在移動側(cè)。

 

　　其出產(chǎn)進(jìn)程是，首先在注塑模具方位預(yù)打針聚酰胺托架。在冷卻期的最終，模具打開，滑臺移入至PUR模具方位。模具封閉后，PUR涂層經(jīng)由與IM-Star Mini-Dos混合與配料單元相連接的混合管被注入模腔。反應(yīng)時刻結(jié)束后，再次打開模具，線性機(jī)械手移至模具內(nèi)并從頂針側(cè)取出元件。零件取出后，被刺進(jìn)沖頭設(shè)備，此刻將薄膜澆道從PUR元件移除，然后機(jī)械手將零件放置于包裝單元內(nèi)。