氣體輔佐注塑這個先進的注塑技能，是把高壓氮氣經(jīng)氣輔控制器(分段壓力控制體系)直接打針入模腔內(nèi)塑化塑料里，使塑件內(nèi)部脹大而造成中空，但仍然堅持產(chǎn)品外表和外形完整無缺。

 

    氣體輔佐注塑技能的長處：

 

    節(jié)約塑膠質(zhì)料，節(jié)約率可高達50%。

 

    縮短產(chǎn)品出產(chǎn)周期時刻。

 

    下降注塑機的鎖模壓力，可高達60%。

 

    進步注塑機的作業(yè)壽數(shù)。

 

    下降模腔內(nèi)的壓力，使模具的損耗削減和進步模具的作業(yè)壽數(shù)。

 

    對某些塑膠產(chǎn)品，模具可選用鋁質(zhì)金屬資料。

 

    下降產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力。

 

    解決和消除產(chǎn)品外表縮痕問題。

 

    簡化產(chǎn)品繁瑣的規(guī)劃。

 

    下降注塑機的耗電量。

 

    下降注塑機和開發(fā)模具的出資本錢。

 

    下降出產(chǎn)本錢。

 

    氣輔注塑技能的優(yōu)勢：

 

    近年來，氣體輔佐注塑技能現(xiàn)已使用在許多塑料制件的出產(chǎn)上，如電視機或音響外殼、轎車塑料制品、家具、櫥具及日常用品、各類型塑膠盒和玩具等等。

 

    與一般的注塑成型比較，氣輔注塑技能具有許多的無與倫比的長處，它不只是能夠下降塑料制品的制作本錢，還能夠進步其某些功能。在制件能夠到達相同的運用要求情況下，選用氣輔注塑能夠大大的節(jié)約塑膠質(zhì)料，其節(jié)約率可高達50%。

 

    一方面，塑膠質(zhì)料用量削減帶來整個成型周期各個環(huán)節(jié)時刻的削減;另一方面，通過制件內(nèi)部高壓氣體的引入，制件的收縮變形情況有了很大的改進，因而打針保壓時刻、打針保壓壓力均能夠大幅的削減。

 

    氣體輔佐注塑下降了打針機打針體系和鎖模體系的作業(yè)壓力，相應(yīng)就下降了出產(chǎn)中能源消耗并進步了注塑機和模具的運用壽數(shù)。一起因為模具接受壓力的下降，模具的制作資料相應(yīng)的也就能夠選用較為廉價一些的。選用氣體輔佐技能加工的制件是中空構(gòu)造，這不但不會下降制件的力學(xué)功能，相反還會使其有所進步，對制件尺寸的穩(wěn)定性也相同大有裨益。

 

    氣輔打針的進程相對一般注塑要略復(fù)雜一些，從制件、模具到工藝的控制基本上選用電腦輔佐模仿來進行剖析，而對注塑機體系的要求就比較簡略，目前在用的80%以上的注塑機通過簡略改造后均可合作氣體輔佐注塑體系。

 

    關(guān)于質(zhì)料方面沒有特殊要求，一般的熱塑性塑料及工程塑料皆適用于氣體輔佐注塑。注塑機回收 因為氣體輔佐注塑技能在諸多方面的優(yōu)越性，一起，其使用范圍廣泛，對設(shè)備及質(zhì)料無過多的要求，因而，在將來的發(fā)展中，該技能在注塑職業(yè)中的使用必將越來越廣泛。

 

    氣體輔佐注塑技能的使用：

 

    氣體輔佐注塑技能，可使用于過各種塑膠產(chǎn)品上，例如：電視機、電冰箱、空調(diào)、或音響外殼、轎車塑料產(chǎn)品、家私、澡堂、廚具、家庭電器和日常用品、各類型塑膠盒、嬰兒產(chǎn)品盒玩具等等。

 

    基本上一切用于注塑的熱塑性塑料(加強或不加強)，及一般工程塑料（如PS，HIPS，PP，ABS……PES）皆適用于氣體輔佐注塑技能。