“產(chǎn)品質(zhì)量是塑料模具廠的生命”，產(chǎn)品退貨和不良率高是非常大的浪費，不僅會影響企業(yè)的聲譽，還會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。在注射生產(chǎn)中，如果產(chǎn)品質(zhì)量管理不好，可能會出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、交貨延期、客戶訂單丟失等情況，從而降低企業(yè)的競爭力。

塑料模具工廠的注射生產(chǎn)發(fā)生大量退貨時，發(fā)生的損失會更大，投入生產(chǎn)的“材料、工程、費用”的所有損失都會發(fā)生。特別是，有些企業(yè)因粘合劑質(zhì)量而退還成品，代價為數(shù)十萬、數(shù)百萬、千萬美元。

塑料模具廠的組裝產(chǎn)品退貨，顧客取消訂單，經(jīng)濟損失更大?！皟?yōu)秀的產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理的”，注射成型部的各職等要加強質(zhì)量意識，提高工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨風險，降低成本。為什么塑料模具加工生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本之間的關(guān)系，其實它們有很大的關(guān)系，它們會影響企業(yè)選擇成敗的方向。

塑料模具加工

塑料模具加工注射生產(chǎn)效率的高低是對機器/注射模具維護、注射模具質(zhì)量、注射過程的合理性、注射技術(shù)/管理水平和員工質(zhì)量的綜合反映。生產(chǎn)效率低，一段時間內(nèi)某塑料部件數(shù)量少，生產(chǎn)成本就高。沒有效率就沒有效率提高注射生產(chǎn)效率的方法主要是改善生產(chǎn)工具(IE)，改進工作方法，使用高效的工具和設(shè)備，提高每位員工的工作質(zhì)量和生產(chǎn)力，實現(xiàn)自動生產(chǎn)，減少生產(chǎn)失敗，減少模具/維修次數(shù)，加強模具和機器的維護，提高注射成型技術(shù)和管理水平，生產(chǎn)前二手注塑機回收

可見，塑料模具加工、注塑機企業(yè)管理者的觀念如果到位，可以通過技術(shù)培訓(xùn)和提高技術(shù)管理水平，提高注射生產(chǎn)效率，從而獲得較高的經(jīng)濟效益。。