注塑機安全操作規(guī)程！打印出來貼機器上吧！
注塑機開機前的準備作業(yè)
1、 上崗出產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護服裝。
2、 整理設(shè)備周圍環(huán)境，不許寄存任何與出產(chǎn)無關(guān)的物品。
3、 整理作業(yè)臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用潔凈棉紗擦洗打針座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。
4、 檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。
5、 檢查設(shè)備各部安全保護裝置是否完好、作業(yè)活絡(luò)可靠性。檢查實驗“緊迫中止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關(guān)時是否能夠牽動限位開關(guān)。
6、 設(shè)備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關(guān)等）禁絕隨便移動，更不許改裝或故意使其失掉效果。
7、 檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件反?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向工頭陳述，工頭自行處理或告訴修補人員處理。
8、 檢查各冷卻水管路，試行通水，檢查水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。
9、 檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許寄存任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止塵埃、雜物落入料斗內(nèi)。
02
注塑機開機
1、 合上機床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預(yù)熱，在機筒溫度到達工藝溫度時有必要保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。
2、 翻開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動發(fā)動油泵，未發(fā)現(xiàn)反?，F(xiàn)象，方可正式發(fā)動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能作業(yè)動作，檢查安全門的效果是否正常。
3、 手動發(fā)動螺桿滾動，檢查螺桿滾動動靜有無反常及卡死。
4、 操作工有必要運用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時禁絕開機，嚴禁不運用安全門（罩）操作。
5、 作業(yè)設(shè)備的電器、液壓及滾動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。
6、 非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都禁絕按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上一起操作同一臺注塑機。
7、 安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)當(dāng)即泊車，告訴相關(guān)人員排除故障。 二手注塑機回收
8、 機器修補或較長時間（10分鐘以上）整理模具時，一定要先將打針座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達，修補人員修機時，操作者禁絕脫崗。
9、 有人在處理機器或模具時任何人禁絕發(fā)動電機馬達。
10、 身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時，有必要堵截電源。
11、 防止在模具翻開時，用打針座撞擊定模，防止定模掉落。
12、 對空打針一般每次不超越5秒，接連兩次注不動時，注意告訴鄰近人員避開危險區(qū)。整理射嘴膠頭時，禁絕直接用手整理，使用鐵鉗或其他工具，防止產(chǎn)生燙傷。
13、 熔膠筒在作業(yè)過程中存在著高溫、高壓及高電力，制止在熔膠筒上踩踏、攀爬及放置物品，以防湯傷、電擊及火災(zāi)。
14、 在料斗不下料的情況下，禁絕運用金屬棒、桿，粗獷捅料斗，防止損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架，若在螺桿滾動狀況下極易產(chǎn)生金屬棒卷進機筒的嚴峻損壞設(shè)備事故。
15、 機床運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲反常、異味、火花、漏油等反常情況時，應(yīng)當(dāng)即停機，當(dāng)即向有關(guān)人員陳述，并闡明故障現(xiàn)象及產(chǎn)生之可能原因。
16、 注意安全操作，不允許以任何理由或托言，做出可能形成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。
03
停機注意事項
1、 封閉料斗閘板，正常出產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空打針——預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直至噴嘴無熔料射出。
2、 若是出產(chǎn)具腐蝕性材料（如PVC），停機時有必要將機筒、螺桿用其他質(zhì)料清洗潔凈。3、 使打針座與固定模板脫離，模具處于開模狀況。
4、 封閉冷卻水管路，把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班停機時要將機床總電源開關(guān)封閉。
5、 整理機床，作業(yè)臺及地上雜物、油漬及塵埃，保持作業(yè)場所潔凈、整齊。
