節(jié)能的重中之重

電動(dòng)注塑機(jī)是最好的節(jié)能注塑機(jī)，為液壓注塑機(jī)的節(jié)能供應(yīng)了有利的啟示，首要是：前進(jìn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的功率，二是下降能耗丟掉，三是促進(jìn)液壓注塑機(jī)加快節(jié)能技術(shù)的開發(fā)和運(yùn)用。 面對(duì)電動(dòng)注塑機(jī)低能耗的應(yīng)戰(zhàn)，液壓注塑機(jī)的節(jié)能也有了很大的開展。注塑機(jī)生產(chǎn)廠家很重視節(jié)能技術(shù)的研發(fā)和運(yùn)用，首要在液壓動(dòng)力系統(tǒng)上作開發(fā)，有變頻操控設(shè)備的運(yùn)用和負(fù)載靈敏泵的運(yùn)用等兩種型式。注塑機(jī)能耗的本質(zhì)，便是動(dòng)力系統(tǒng)輸出的能量，加工一個(gè)相同的成品，輸出的能量少即節(jié)能。注塑機(jī)的節(jié)能，實(shí)踐上首要包容二個(gè)方面，一是履行安排（合模安排、打針安排）的型式及其功率，二是動(dòng)力操控系統(tǒng)的型式及其功率。三是節(jié)能打針成形原理?，F(xiàn)在首要對(duì)注塑機(jī)節(jié)能技術(shù)的研發(fā)，缺少對(duì)節(jié)能打針成形原理的立異開發(fā)。

 

節(jié)能注塑機(jī)的開發(fā)。節(jié)能注塑機(jī)與注塑機(jī)的節(jié)能既有相同點(diǎn)又有不一樣點(diǎn)，相同點(diǎn)是都具有節(jié)能的動(dòng)力系統(tǒng)和節(jié)能的履行安排，不一樣的是節(jié)能注塑機(jī)必需具有節(jié)能的打針成形原理?，F(xiàn)在首要對(duì)注塑機(jī)節(jié)能技術(shù)的研發(fā)，缺少對(duì)節(jié)能打針成形原理的立異開發(fā)。從根本上完結(jié)打針成形的節(jié)能，有必要進(jìn)行節(jié)能打針成形原理的開發(fā)，而安排、電氣操控及液壓動(dòng)力系統(tǒng)是為打針成形原理效力的，是一種輔助性節(jié)能。只需開宣告新的節(jié)能的打針成形原理，配上節(jié)能的動(dòng)力系統(tǒng)和履行安排，才華完結(jié)實(shí)在的節(jié)能注塑機(jī)。例如，寧波海航塑料機(jī)械制造有限公司立異出大型注塑件低壓高速模外熱流道的節(jié)能注塑成形的原理，根據(jù)此節(jié)能原理開宣告50000g超大型節(jié)能注塑機(jī)，液壓動(dòng)力系統(tǒng)的裝載功率僅為37kW，是同規(guī)范一般臥式注塑機(jī)的1/6~1/7，整機(jī)總的裝載功率僅為192kW，根據(jù)節(jié)能打針原理開宣告節(jié)能履行安排，打針?biāo)俣雀哌_(dá)4000g/s，二手注塑機(jī)回收 加工一個(gè)150cmX100cm托盤的成形周期僅4.5分鐘，能耗為一般臥式注塑機(jī)的50%，這從根本上處理了超大型機(jī)的打針成形的節(jié)能疑問；整機(jī)的分量僅為55噸，不到同規(guī)范臥式注塑機(jī)一塊模板的分量。

 

由此可見，假如單純從液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)方面動(dòng)節(jié)能腦筋，決不可能到達(dá)節(jié)能的本質(zhì)性打破，決不可能把驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)的功率從常規(guī)的300多千瓦下降到37千瓦。以“脹大打針成型法”高速注塑為例，ENGEL公司的研究人員在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),即便消耗很大能量使螺桿獲得1000mm/s以上的打針?biāo)俣?，而?shí)踐獲得打針?biāo)俾蕝s只需螺桿打針?biāo)俣鹊?/10，并且所消耗的大部份能量用于緊縮螺桿前端計(jì)量室中的熔融體，螺桿打針終究后，被緊縮的高壓熔融體仍持續(xù)流入型腔,直至建立壓力平衡中止，說清楚超高的打針?biāo)俾逝c超高的打針?biāo)俣戎g關(guān)系不大，所以，發(fā)清楚一種全新的高速打針成型法－“脹大打針成型法”，該技術(shù)的打針成形原理不是靠超高的打針?biāo)俣榷沁\(yùn)用儲(chǔ)存在熔融體中的能量來完結(jié)超高速率的打針充模，能耗僅為一般高速打針成型的1/3至1/2。