確診注塑機液壓體系毛病的辦法

    

1．直觀查看法

　　關(guān)于一些較為簡單的毛病，能夠經(jīng)過眼看、手模、耳聽和嗅聞等手法對零部件進行查看。例如，經(jīng)過視覺查看能發(fā)現(xiàn)諸如破裂、漏油、松脫和變形等毛病幻想，然后可及時地修理或替換配件；用手抓住油管（特別是膠管），當(dāng)有壓力油流過期會有振動地感覺，而無油液流過或壓力過低時則沒有這種現(xiàn)象。別的，手摸還可用于判別帶有機械傳動部件地液壓元件光滑狀況是否杰出，用手感覺一下元件殼體溫度地改動，若元件殼體過熱，則說明光滑不良；耳聽能夠判別機械零部件損壞形成的毛病點和損壞程度，如液壓泵吸空、溢流閥敞開、元件發(fā)卡等毛病都會宣布如水的沖擊聲或“水錘聲”等反常響聲；有些部件會因為過熱、光滑不良和氣蝕等原因而宣布異味，經(jīng)過嗅聞能夠判別出毛病點。

　　2．對換確診法

　　在修理現(xiàn)場缺乏確診儀器或被查元件比較精細不宜拆開時，應(yīng)選用此法。先將置疑呈現(xiàn)毛病地元件拆下，換上新件或其他機器上作業(yè)正常、同類型的元件進行試驗，看毛病能否掃除即可作出確診。用對換確診法查看毛病，盡管遭到結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場元件儲藏或拆開不便等要素的約束，操作起來也可能比較費事，但關(guān)于如平衡閥、溢流閥、單向閥之類的體積小、易拆裝的元件，選用此法仍是較方便的。對換確診法能夠防止因盲目拆開而導(dǎo)致液壓元件的功用下降。對毛病假如不必對換法查看，而直接拆下可疑的主安全閥并對其進行拆解，若該元件無問題，裝復(fù)后有可能會影響其功用。

　　3．外表丈量查看法

　　外表丈量查看法就是憑借對注塑機液壓體系各部分液壓油的壓力、流量和油溫的丈量來判別該體系的毛病點。在一般的現(xiàn)場檢測中，因為注塑機液壓體系的毛病往往表現(xiàn)為壓力不足，容易查覺；而流量的檢測則比較困難，流量的大小只可經(jīng)過履行元件動作的快慢作出錯略的判別。因而，在現(xiàn)場檢測中，更多地選用檢測體系壓力的辦法。

　　4．原理推理法

　　工程機械注塑機液壓體系的根本原理都是利用不同的液壓元件、依照注塑機液壓體系回路組合匹配而成的，當(dāng)呈現(xiàn)毛病現(xiàn)象時可據(jù)此進行剖析推理，初步判別出毛病的部位和原因，對癥下藥，敏捷予以掃除所謂“恒功率變量”是指液壓泵的輸出流量與壓力能主動調(diào)理，并與發(fā)起機地功率相匹配，然后使發(fā)起機能正常作業(yè)在最佳作業(yè)點，發(fā)揮最大功率。因而，能夠以為發(fā)起機的功率等于定值，發(fā)起機的輸出功率N發(fā)等于液壓泵的輸入功率N入。

　　N入＝PQ/612η

　　式中P——液壓泵的輸出壓力　　Q——液壓泵的輸出流量　　η——液壓泵的作業(yè)功率

　　從公式可知，P與Q的聯(lián)系是一個雙曲線的聯(lián)系（見圖2曲線1），剖析液壓泵的結(jié)構(gòu)知，決議這條聯(lián)系曲線的方位及起調(diào)點的是發(fā)起機的功率和變量液壓缸調(diào)理繃簧的剛度。假如繃簧剛度發(fā)作改動，就改動了聯(lián)系曲線的起調(diào)點(見圖2曲線2)；很顯然，此刻　N發(fā)＝N入≥PQ/612η

　　因而，當(dāng)作業(yè)設(shè)備正常作業(yè)時，即液壓泵輸出壓力到達額定值時，而輸出流量卻未調(diào)至匹配值，發(fā)起機則處于超負荷的作業(yè)狀況。經(jīng)崩潰伺服液壓缸發(fā)現(xiàn)，繃簧已折斷，故形成了上述毛病。替換繃簧后，作業(yè)康復(fù)了正常。

　　關(guān)于現(xiàn)場注塑機液壓體系的毛病，可依據(jù)注塑機液壓體系的作業(yè)原理，依照動力元件→控制元件→二手注塑機回收 履行元件的次序在體系圖上正向推理剖析毛病原因。假如一挖掘機動臂作業(yè)無力，從原理上剖析以為，作業(yè)無力一般是因為油壓下降或流量減小形成的。從體系圖上看，形成壓力下降或流量減小的可能要素有：一是油箱，比方缺油、吸油濾油器阻塞、通氣孔不疏通；二是液壓泵內(nèi)漏，如液壓泵柱塞副的合作空隙增大；三是操縱閥上主安全閥壓力調(diào)理過低或內(nèi)漏嚴(yán)峻；四是動臂液壓缸過載閥調(diào)定壓力過低或內(nèi)漏嚴(yán)峻；五是回油路不暢等。考慮到這些要素后，再依據(jù)已有的查看結(jié)果掃除某些要素，縮小毛病的規(guī)模，直至找到毛病點并予以掃除。

　　現(xiàn)場注塑機液壓體系毛病確診中，依據(jù)體系作業(yè)原理，要把握一些規(guī)則或知識；一是剖析毛病進程是驟變?nèi)允求E變，假如是驟變，一般是因為磨損導(dǎo)致原始尺寸與合作的改動而損失原始功用；假如是驟變，往往是零部件俄然損壞所造成的，假如繃簧折斷、密封件損壞、運動件卡死或污物阻塞等。二是要分清是易損件仍對錯易損件，或是處于高頻重載下的運動件，或許為易發(fā)作毛病的液壓元件，如液壓泵的柱塞副、配流盤副、變量伺服和液壓缸等。而處于低頻、輕載或根本相對停止的元件，則不易發(fā)作毛病，如換向閥、次序閥、滑閥等就不易發(fā)作毛病。把握這些規(guī)則后，關(guān)于快速判別毛病。