注塑件規(guī)劃關(guān)鍵

 

    1、使用注塑工藝出產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，由于塑料在模腔中的不均勻冷卻和不均勻縮短以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)劃的不公正，容易引起產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)：縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。   

 

    2、為得到高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品，我們有必要在規(guī)劃產(chǎn)品時(shí)充分考慮其結(jié)構(gòu)工藝性，下面結(jié)合注塑產(chǎn)品的首要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)剖析避免注塑缺點(diǎn)的辦法。  

 

    開模方向和分型線  

 

    每個(gè)注塑產(chǎn)品在開端規(guī)劃時(shí)首先要斷定其開模方向和分型線，以確保盡或許削減抽芯組織和消除分型線對(duì)外觀的影響。  

 

    開模方向斷定后，產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、杰出等結(jié)構(gòu)盡或許規(guī)劃成與開模方向共同，以避免抽芯削減拼縫線，延伸模具壽命。  

 

    例如：保險(xiǎn)杠的開模方向一般為車身坐標(biāo)χ方向，假設(shè)開模方向規(guī)劃成與χ軸  

 

    不共同，則有必要在產(chǎn)品圖中注明其夾角。  

 

    開模方向斷定后，可挑選恰當(dāng)?shù)姆中途€，以改進(jìn)外觀及功能。  

 

    脫模斜度  

 

    恰當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛。光滑外表的脫模斜度應(yīng)大于0.5度，細(xì)皮紋外表大于1度，粗皮紋外表大于1.5度。   

 

    恰當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷。  

 

    深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品規(guī)劃時(shí)外外表斜度要求小于內(nèi)外表斜度，以確保注塑時(shí)模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并確保產(chǎn)品開口部位的材料密度強(qiáng)度。  

 

    產(chǎn)品壁厚  

 

    各種塑料均有一定的壁厚規(guī)模，一般0.5~4mm，當(dāng)壁厚超過(guò)4mm時(shí)，將引起冷卻時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，發(fā)生縮印等題目，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。  

 

    壁厚不均會(huì)引起外表縮印。  

 

    壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接痕。  

 

    加強(qiáng)筋  

 

    加強(qiáng)筋的公正應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，削減變形。  

 

    加強(qiáng)筋的厚度有必要小于產(chǎn)品壁厚的1/3，不然引起外表縮印。  二手注塑機(jī)回收

 

    加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°，以避免頂傷。  

 

    圓角  

 

    圓角太小或許引起產(chǎn)品應(yīng)力會(huì)集，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。  

 

    圓角太小或許引起模具型腔應(yīng)力會(huì)集，導(dǎo)致型腔開裂。  

 

    設(shè)置公正的圓角，還能夠改進(jìn)模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。  

 

    不同的圓角或許會(huì)引起分型線的移動(dòng)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況挑選不同的圓角或清角。  

 

    孔的外形應(yīng)盡量簡(jiǎn)略，一般取圓形。  

 

    孔的軸向和開模方向共同，能夠避免抽芯。  

 

    當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比大于2時(shí)，應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時(shí)孔的直徑應(yīng)按小徑尺度（最大實(shí)體尺度）核算。   

 

    盲孔的長(zhǎng)徑比一般不超過(guò)4。  

 

    孔與產(chǎn)品邊沿的距離一般大于孔徑尺度。  

 

    注塑模的抽芯組織及避免  

 

    當(dāng)塑件按開模方向不能順暢脫模時(shí)，應(yīng)規(guī)劃抽芯組織。抽芯組織能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但易引起產(chǎn)品拼縫線，縮印等缺點(diǎn)，并增加模具本錢縮短模具壽命。  

 

    規(guī)劃注塑產(chǎn)品時(shí)，如無(wú)特殊要求，盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向，使用型腔型芯碰穿等辦法。  

 

    一體鉸鏈  

 

    使用PP料的耐性，可將鉸鏈規(guī)劃成和產(chǎn)品一體。  

 

    作為鉸鏈的薄膜尺度應(yīng)小于0.5mm，且保持均勻，注塑一體鉸鏈時(shí)，澆口只能規(guī)劃在鉸鏈的某一側(cè)。  

 

    嵌件  

 

    在注塑產(chǎn)品中鑲進(jìn)嵌件可增加局部強(qiáng)度、硬度、尺度精度和設(shè)置小螺紋孔（軸），滿足各種特殊需求。同時(shí)會(huì)增加產(chǎn)品本錢。  

 

    嵌件一般為銅，也能夠是其它金屬或塑料件。  

 

    嵌件在嵌進(jìn)塑猜中的部分應(yīng)規(guī)劃止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如：滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。  

 

    嵌件四周塑料應(yīng)恰當(dāng)加厚，以避免塑件應(yīng)力開裂。  

 

    規(guī)劃嵌件時(shí)，應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方法（孔、銷、磁性）  

 

    標(biāo)識(shí)  

 

    產(chǎn)品標(biāo)識(shí)一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)外表較平坦處，并選用杰出形式，挑選法向與開模方向尺或許共同的面處設(shè)置標(biāo)識(shí)，能夠避免拉傷。  

 

    注塑件精度  

 

    由于注塑時(shí)縮短率的不均勻性和不斷定性，注塑件精度明顯低于金屬件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)挑選恰當(dāng)?shù)墓钜螅∣SJ1372-1978）  

 

    注塑件的變形  

 

    進(jìn)步注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性，削減變形。盡量避免平板結(jié)構(gòu)，公正設(shè)置翻邊，凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置公正的加強(qiáng)筋。  

 

    氣輔注塑  

 

    選用氣輔注塑，可進(jìn)步產(chǎn)品剛性，削減變形。   

 

    選用氣輔注塑，能夠避免縮印。   

 

    選用氣輔注塑，能夠節(jié)約原材料，縮短冷卻時(shí)刻。   

 

    焊接（熱板焊、超聲波焊、振動(dòng)焊）  

 

    選用焊接，可進(jìn)步聯(lián)接強(qiáng)度。  

 

    選用焊接，可簡(jiǎn)化產(chǎn)品規(guī)劃。  

 

    3．公正考慮工藝和產(chǎn)品功能之間的對(duì)立  

 

    規(guī)劃注塑產(chǎn)品時(shí)有必要?dú)w納考慮產(chǎn)品外觀、功能和工藝之間的對(duì)立。有時(shí)獻(xiàn)身部分工藝性，可得到很好的外觀或功能。  

 

 

    結(jié)構(gòu)規(guī)劃實(shí)在無(wú)法避免注塑缺點(diǎn)時(shí)，盡或許讓缺點(diǎn)發(fā)生在產(chǎn)品的隱蔽部位。  

 

    注塑件規(guī)劃關(guān)鍵  

 

    1、開模方向和分型線  

 

    2、脫模斜度  

 

    3、零件壁厚  

 

    4、加強(qiáng)筋  

 

    5、圓角和孔  

 

    6、抽芯組織及避免  

 

    7、塑件的變形  

 

    8、一體鉸鏈  

 

    9、嵌件  

 

    10、氣輔注塑  

 

    11、歸納考慮工藝性和零件功能